脉冲布袋除尘器可用于各个领域如：锅炉、矿山、冶炼、木工等。脉冲布袋除尘器的型号很多，如DMC型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、LCM型长袋脉冲布袋除尘器等都是比较常用的布袋除尘器，
脉冲布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。脉冲布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。脉冲布袋除尘器技术特点：1.该除尘器无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于30mg/m3，除尘工艺流程简单; 2.除尘器袋室内无需喷吹管，机外换滤袋方便; 3.嵌入式弹性袋口，密封性能好; 4.脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速; 5.整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工工作; 6.除尘滤袋使用寿命二年以上; 7.布袋除尘器易实现隔离检修。
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、无需预设除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;嵌入式弹性袋口，密封性能好;脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;滤袋使用寿命二年以上;易实现隔离检修。构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
对于一个除尘系统而言，当脉冲布袋除尘器的净化对象明确之后，则根据处理气体和粉尘的性质选定合理的过滤速度，由处理的工况风量计算得到所需的过滤面积；根据选定的清灰方式、阀的尺寸和场地布置情况确定滤袋的规格，进而计算滤袋的数量，设计当中，还需要计算除尘效率、允许漏风量，若是脉冲喷吹脉冲布袋除尘器，还需要计算压缩空气的用量。
脉冲布袋除尘器滤袋直径规格范围一般为φ120~165，管喷脉冲除尘器最常用的是φ130和φ160两种。处理大风量的脉冲除尘器目前采用φ160的袋径。滤袋长一般取2~8m，最长不超过10m，袋长取值与除尘器的清灰方式有关，管喷脉冲除尘器袋长多取6m或6m以上。一般滤袋长，袋径也大，这样防止袋口的风速过高。对于箱喷式脉冲除尘器袋长一般不长于4m，对反吹风除尘器常用的是φ180、φ300两种，袋长6m和10mm。
脉冲布袋除尘器所需的清灰气源分为高压、中压、低压。一般认为喷吹压力0.5~0.7MPa为高压，0.3~0.5MPa为中压，0.3MPa以下为低压。清灰脉冲阀常用规格尺寸（42、60、89和89A）分别为1.5′，2′，3′，其中89A外形尺寸比较小，适合在较小间距的脉冲喷管中使用。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
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