沧州瑞盛管道制造有限公司是专业生产螺旋钢管厂家，大口径螺旋钢管、防腐螺旋钢管、L245螺旋钢管、无缝钢管、直缝钢管、热扩钢管等产品于一体的大型企业集团，备有高压锅炉管，技术标准：高压锅炉管GB低中压锅炉管GB。常年备有材质为Q235B、Q345B、10#、20#、35#、45#、Q345、L245、L290。多年来，公司把顾客放在第一位，建立起了产品售前、售中、服务规范，全方位、全过程满足顾客要求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作和互利关系。
本公司生产“瑞盛”牌Ф219－3600－（6-30mm）双面埋弧焊螺旋钢管10wan吨，Ф57-630直缝焊管10wan吨，Ф89-820热轧，热扩无缝化钢管（材质 20#，Q235，Q345，X42)产品执行GB/TGB/TGB/T9711.1－1997、GB /711.2－1997、GB/T5037－2000标准，产品广泛用于中低压流体输送管道和结构建设用，公司生产线采用美国林肯自动埋弧焊机，配有X光探伤工业电视，在线超声波探测，静水压试验机，wan能材料试验机，碳硫分析仪，夏比冲击试验机等质检仪器，可根据用户要求，生产非型号和各种钢管，此外，我公司还专业做绞吸挖泥船、链斗式挖泥船、耙式挖泥船、吹沙管道，并与天津航道局、天津一航局、港航公司、大连航道局、安徽疏浚公司等多家航道局有着多年的合作关系。公司以“信为本，质量兴业，服务一流”为宗旨，欢迎广大客户光临！
我国制造螺旋焊管已有多年的历史，螺旋焊管出现于1888年，1960年出现双面焊接后其焊缝质量大为提高。就螺旋焊钢管机组主要用于生产钢管外径219~1220mm，壁厚为5~16mm，长度为6-35m输送管道用钢管，管桩和和某些机械结构用管。现在国内生产的螺旋焊钢管规格外径已经可以达到3620mm。我国制造螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，极少数厂家可达3200mm，以往在搜索引擎中找不到最i大口径究竟有多大，郑州中远钢管技术有限公司生产的螺旋焊管最i大直径可达3620mm，从此，创下了国内大口径螺旋焊管最i大口径3620mm的记录。如今，在搜索引擎中到处宣传的最i大口径都是3620mm。
生产方法：大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
