常见的水性固化剂(亦称混凝土密封固化剂)主要通过水带着固化材料渗透于水泥混凝土地面,从而达到硬化地面的效果。但该类产品通常在地面打磨抛光中使用效果好,用水性材料渗透,干燥后通过打磨从而硬化地面的同时大大增加了地面的光泽度,但施工成本较大。若不打磨单纯的使用效果可能相差很大,如地面硬度持久性不高、地面短时间内又恢复到了以前的状态、无光泽度、对地面美观度无改观,而且目前市场上水性产品一般都是无色透明没有颜色的。
认为,邦伟地坪渗透剂系本公司独立研发产品,较同类产品具有更强更持久的耐磨抗压性。鉴其渗透性强的因素,大大增加了原有地面的硬度,同时在抗渗、抗风化、耐化学性、防尘等方面具有其他产品难以比拟的优势。正常起灰地面滚刷一遍即可,材料用量少,同时对平整度好的地面还有一定的光泽度,增加了地面的美观性。选择正品、质量保证,多年来销售服务于全国各地并深受用户好评。
邦伟防尘硬化地坪漆生产厂家分析,水泥渗透剂厂家认为产生地面起砂原因
地面起砂表现为表面脱落、砂砾露、起灰、掉砂甚至出现凸凹不平,影响清洁卫生和正常使用。
砂浆原材料质量不良
(4)养护不适当。水泥加水拌合后经过初凝和终凝进人硬化阶段,但水泥开始硬化并不是水化作用的结束,而是继续向水泥颗粒内部深人进行,随着水化作用的不断深入,水泥砂浆强度不断提高.水泥的水化作用必须在潮湿的环境中才能进行。水泥地面完成后如不养护或养护天数不够在干燥环境中面层水分继续蒸发,水泥的水化作用就会受到影响,减缓硬化速度,严重时甚至停止硬化致使水泥砂浆因脱水而影响强度和抗磨性。
(5)在冬期施工时,在新抹的水泥地面房间内点燃焦炭炉升温,燃烧时产生的二氧化碳气体与水泥砂浆表面接触后,与水泥水化生成的但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应生成的末状物质碳酸钙.这是一种有害物质其本身强度不高能阻碍水泥的水化作用正常进行,从而显著降低面层强度常常造成地面起砂。
(6)地面强度远达不到要求,施工人员过早进人下道工序施工,人员及材料与工点易磨损起砂。
水泥渗透剂(邦伟地坪渗透剂)生产厂家认为,水泥地面起砂起灰的防治措施
(一)预防措施
1、严格控制水灰比。宜采用于硬的砂浆,随拌随用,及时压光,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。
2、掌握好面层压光时间,水泥地面压光一般不少于三遍。第一遍应在面层辅设后随即进行,用木抹子的均匀搓打一遍,使面层材料均匀,紧密、平整、以表现不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后,终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时为宜),将表面压实、压平整、第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛细孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人时不出现脚印或有不明显脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。
3、认真养护。在地面凝固一天后,进行覆盖、浇水养护,使用普通硅酸盐水泥地面连续养护时间不得少于七天,使用砂渣硅酸盐水泥地面边续养护时间不得少于十天。
4、合理安排施工流向。避免过早上人,一般在十五天以后上人,严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂粒。粉饰工程施工时应避免对面层产生污染和损坏。
5、在低温下施工,应防止面层受冻,保证施工环境温度+5度以上。采用火烤时应设烟囱,有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高,并应使室内保持一定的温度。
6、所有的水泥除应有出厂合格证外,还必须进行检验,以确保达到设计标号。
7、面层的水泥砂浆配合比不宜低于1:2。
8、拌制水泥砂浆用的砂应采用干净的中砂,并过筛,含泥量不应超过3%。
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