目前市场上基于地面起砂起灰、地面硬化固化等处理产品不少且种类繁多，一般意义为水性和油性。
认为，邦伟地坪地面起灰渗透剂产品优势：1.地坪起砂处理2.耐磨地坪反花褪色3.旧地坪重新翻新4.水泥地坪硬度低5.水泥地坪抗压强度小6.地面起砂、开裂、凹凸不平7.耐磨地坪无光泽8.硬化地面打蜡保养烦9.混凝土地面起尘10.混凝土地面潮湿11.需要地面颜色鲜艳均匀且不褪色12.需要防尘、防潮、防水、防滑、不脱层——邦伟水泥渗透剂
邦伟混凝土渗透性密封硬化剂生产厂家分析，邦伟水泥渗透剂厂家认为混凝土地面起砂起灰的预防措施通常可以从以下几方面考虑：
材料控制
1使用合格的普通硅酸盐水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸盐水泥。与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。2控制拌合水用量：水灰比的大小对混凝土强度影响显著，水灰比过大,随着水分的蒸发，水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔，降低砂浆的密实性；同时，泌水现象使面层强度下降，从而出现起砂、脱壳的现象。（2）施工控制
1压光时间
使用铁抹压光。若压光过早，表面泌出的水分会影响砂浆的强度；若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法消除，容易出现起砂的现象。2养护时间
养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间宜在7d以上。若养护时间不够，在干燥的空气中，水分不断蒸发，会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化，无法达到设计强度，从而出现脱皮、起砂的现象。3冬季施工
预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。由于混凝土受冻后，骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，大大地降低面层的强度，从而导致起砂。（3）设计要求
耐磨地坪设计：对于工业厂房、车库、仓储等交通繁重的地面，应设计专门的耐磨地面，如金刚砂耐磨地坪、环氧耐磨地坪等，可确保使用要求和使用寿命。（4）使用维护
1避免过早使用地面：在强度较低时过早使用，不仅会中断对地面的养护，影响强度的增长，而且面层也会遭到损伤和破坏，地面起砂起灰。2定期维护：实践证明很少的定期维护即可大大延长地面的使用寿命，如定期涂刷硬化剂或保护涂料，可显著减少地面起砂起灰，防止侵蚀，避免表面剥落和进一步损坏。
邦伟水泥渗透剂生产施工厂家认为水泥地面起砂原因(二)
压光时间掌握不当。邦伟水泥渗透剂生产施工厂家总结，没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟：（1）压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，削弱水泥砂浆面层强度；（2）压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能；（3）施工人员为了作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致水泥混凝土地面起砂起灰。
养护问题。水泥地面，一般现场不养护（尤其门窗洞口处）或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24 小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率增大、粘结力受到破坏，降低强度引起反砂。冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2，与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca（OH）2 反应，生成CaCO3 形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起水泥混凝土地面起砂起灰起沙。
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