钢模板的安装与拆除施工方案
1.1本工艺标准主要适用于工业与民用房屋等钢模板安装与拆除。 2.1材料与主要机具:
2.1.1定型组合钢模板:长度为1200mm宽度为200mm、250mm、300mm。 2.1.2定型钢角模:平面角模、阴阳角模、连接角模。 2.1.3连接件:对拉螺栓。
2.1.4支承件:柱箍、支承墙模板的钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架等。
2.1.5钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
2.1.6隔离剂:不宜用废机油。 2.2作业条件
2.2.1模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设
计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距, 梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板 和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装 图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综 合研究,确定模板的合理配制数量。 2.2.2预制拼装:
2.2.2.1拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。
2.2.2.2按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙 骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
2.2.2.3柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。 2.2.3板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。
2.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层, 检查并校正,柱子用的地锚已预埋好。
2.2.5柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层 垫块,并办完隐检手续。 3.1安装柱模板:
中型组合钢模板是针对55型组合钢模板而言,一般模板的肋高有70mm、75mm等,模板规格尺寸也比55型加大,采用的薄钢板厚度也加厚,这样使模板的刚度增大。现介绍G-70组合钢模板如下。
该模板是近几年推广应用建筑模板及支撑新技术的实践和我国目前建筑模板材料状况,在分析综合钢框胶合板模板和小钢模及整体大模板的特点基础上,研究开发的一种新产品。又称G-70组合钢模板。
组成
1.模板块
全部采用厚度2.75~3mm厚优质薄钢板制成;四周边肋呈L形,高度为70mm,弯边宽度为20mm,模板块内侧,每300mm高设一条横肋,每150~200mm设一条纵肋。模板边肋及纵、横肋上的连接孔为蝶形,孔距为50mm,采用板销连接,也可以用一对楔板或螺栓连接。
模板块基本规格:标准块长度有1500mm、1200mm、900mm三种,宽度有600mm、300mm两种,非标准块的宽度有250mm、200mm、150mm、l00mm四种,总共十八种规格。1.G70组合钢模板由于采用了2.75~3mm厚钢板制成,肋高为70mm,因此刚度大,能满足侧压力50kN/m2的要求;模板接缝严密,浇筑的混凝土表面平整光洁,能达到清水混凝土的要求。
2.用于楼板模板采用早拆支撑体系时,与常规支撑体系相比,其模板用量省66.0%,支撑用量省44%,综合用工省58.4%。
3.G70组合钢模板边肋增加卷边,提高了模板的刚度;采用板销,使模板连接方便,接缝严密;采用早拆柱头和多功能早拆柱头,实现立柱与模板的分离,达到早期拆模的目的。G-70组合钢模板的安装施工工艺与本手册“ SP-70早拆体系钢框胶合板模板”基本相同