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橡胶止水带修补方案
橡胶止水带修补方案 下斥角坳隧道出口仰拱 DK304+378-DK304+375 段橡胶止水带在 施工中未维护到位，致使在开挖前段仰拱过程中造成机械损坏，针对 此段橡胶止水带采取以下修补措施。 一、橡胶止水带修补措施： 1、将 DK304+378-DK304+375 段仰拱破损橡胶止水带部位混凝 土沿环向方向凿出一个三角凹槽，凹槽深 20cm，宽 10cm。如（图一） 凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带， 以免被混凝土废碴 损坏。考虑到橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作，止水带端头处 应预留不小于 60cm。如（图二） （图一） （图二） 2、将破损橡胶止水带取出，更换新橡胶止水带，接头处采用冷 粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平 30 厘米、涂胶水压实即 可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，同时用“U”型 卡（如图三）将橡胶止水带固定在凹槽内，最后加入遇水膨胀止水胶 或双组份聚硫密封胶。 （如图四） （图三） （图四） 二、橡胶止水带的施工方法 橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。 由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋， 所以在止水带定位和混凝 土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺 破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅 度降低止水带抵抗外力的能力。 施工工艺 在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧 固； 充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好 结合，以免影响止水效果。 固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害 本体部分； 止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在 橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为 30cm， 两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或 专用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须 保证止水带定位的准确、 不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇 捣。 三、橡胶止水带施工注意事项 在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢 筋，所以浇捣和定位止水带时应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过 大而刺破橡胶止水带。如发现有刺破现象应及时修补，否则在接缝变 形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅下降； 在定位橡胶止水带时一定要使其界面部位保持平展， 更不能让 止水带翻滚、扭结，如发现上述现象时应及时调整； 在浇注固定止水带时应防止止水带偏移， 以免单侧缩短影响止 水效果； 在混凝土浇捣时还必须注意充分振荡， 以免止水带和混凝土结 合不良而影响止水效果； 止水带接头必须粘结良好， 如施工现场条件具备可采用热硫化 连接的方法。 四、橡胶止水带检查 4.1 施工 用模板固定止水带一端，浇筑后再拆除模板； 用同样方法浇筑止水带另一端； 拆除模板并保持好止水带。 4.2 检查标准 接口 止水带接口处要求对位准确，粘结牢固； 安装 检查是否用铁丝将止水带牢固捆扎在钢筋上， 不许松动， 以免浇注混凝土时位移。 五、橡胶止水带接头形式： 止水带接头形式 六、双组份聚硫密封膏的施工做法及注意事项 1、施工做法 （1） 、基层处理 首先将基面清理干净，要求基面平整、干燥； 如基面有起砂或高低不平等现象应重新抹上水泥砂浆进行修 整并达到规定的水泥砂浆强度等级； 如基面潮湿应用喷灯烤干施工界面后再用钢丝刷刷一遍以清 除烘烤后掉下的水泥屑及尘土； 为了使施工面周围整齐美观及防止污染周边， 可在接缝两侧粘 贴隔离带，材料可用牛皮纸、玻璃胶带、压敏胶带。度； 施工机具用完后应及时用或甲苯清洗干净。
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