锅炉脉冲袋式除尘器是采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰系统，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行安全可靠等优点。生物质锅炉脉冲袋式除尘器含尘气体由进风口进入过滤室，较粗颗粒直接落入集灰斗，较细粉尘含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力增大，就需要进行脉冲自动清灰，生物质锅炉脉冲袋式除尘系统自带的脉冲清灰控制系统开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔、时间顺序、开启电磁脉冲阀；压缩空气通过行喷吹管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗，粉尘从袋式除尘器下料口排出。
6、安装与维护
6.1 设备外形及安装布置尺寸（按实际尺寸进行基础设计） 安装一般可按下列顺序进行。
6.1.1先检查基础，按常规清理，找平、放线。
6.1.2 将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。
6.1.3将灰斗吊装到支柱上（如灰斗散件发运，应先组装灰斗），找正、固定，并安装灰斗上的附件。
6.1.4吊装袋室及进出风口和箱体。
6.1.5安装爬梯、栏杆。
6.1.6安装箱体顶部入孔门、气路元件等。
6.1.7安装滤袋和袋子笼（如我厂在发运时，预先将袋笼装入袋室内，则应先将袋笼取出，并拆除袋笼固定装置）。
6.2维护
6.2.1 管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
6.2.2 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应 及时排除。
6.2.3压缩空气气源的储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3-6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
6.2.4 电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
6.2.5 使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开头的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
6.2.6全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。
6.2.7定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
6.2.8开机时，应先接通压缩空气至分气包，接通控制器电源，启动引风机、排灰装置，如有系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
6.2.9停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作，将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
6.2.10除尘器在正常工作时排灰装置停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
7、定货须知
7.1定货时，用户应写清楚规格型号，好同时向我厂提供粉尘治理点的工况参数，以便我厂为用户提供满足需要的产品和更为完善的服务。
7.2设备供货范围如下：
主机设备：除尘器进、出、卸灰口法兰“三口”为界（回转卸料器或锁风阀属供货范围）；气路以分气包进气口为界（分气包属供货范围）、和电气控制箱及备品备件。
配套设备：电气控制箱、定时式清灰控制器、引风机（注明除外）。
7.3下列因素由用户解决：
设备基础、清灰控制器与除尘器之间的配线、压缩空气源、照明、排灰设备及照明动力配电、空气斜槽用鼓风机、保温材料及装饰板。
7.4下列情况用户在定货时应该说明：
由于场地等原因，除尘器的结构、部件尺寸需要改动时我们将提供非标设计（F）、清灰控制器需改用定压式或其他控制形式时、需定购保温材料及装饰板时、需增定其他配件时、特殊工艺要求时。
7.5随设备提供的技术资料：
产品合格证、产品说明书、产品总图、部件图（安装维修用）、装箱发运清单。
设备质量保证期为设备终验收合格签字后一年。保证期内出现的设备质量、故障、问题，我公司免费维修处理；质量保证期外，仍提供良好的服务，并保证及时、优惠供应设备终身所需零配件。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
