邦伟水泥地面起砂渗透剂主要功能:防潮、抗渗:通过渗透及化学反应生成物,堵塞混凝土内部的毛孔,阻止地下潮气上行,保持室内干燥;避免油类及其它污物由表面渗透,使地面变得容易清洁。
认为,邦伟水泥渗透剂分两步来消除水泥成分的尘土,从而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先,经特别选配的水泥渗透剂,确保产品渗入混凝土基面;第二,邦伟水泥渗透剂的硅氟物与水泥浆中的游离石灰(磨损后相对松散)发生二次化学反应。
邦伟混凝土密封固化剂生产厂家分析,邦伟水泥渗透剂生产施工厂家认为水泥地面起砂原因(二)
压光时间掌握不当。邦伟水泥渗透剂生产施工厂家总结,没有熟悉水泥硬化的基本原理,安排的工序不当或底层较干或较湿等,导致地面压光时间过早或过迟:(1)压光时间过早,由于水泥的水化作用才开始进行,游离水分还比较多,不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷,且会使表面扰动,削弱水泥砂浆面层强度;(2)压光时间过迟,水泥的胶凝体已经形成硬化,表面较干,表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉,硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能;(3)施工人员为了作方便,洒水湿润并强行抹压,造成地面内部结构破坏,强度降低,导致水泥混凝土地面起砂起灰。
养护问题。水泥地面,一般现场不养护(尤其门窗洞口处)或养护天数不够,水泥水化作用不充分,影响地面强度。或地面完成后不到24 小时,就开始浇水,导致大面积脱皮、砂粒外露,造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度,过早上人走动或进行下道工序施工,地表面造成破坏,导致地面起砂。地面低温下施工,门窗洞口没封闭或无取暖设备,影响了水泥水化反应。或者受冻,体积膨胀,孔隙率增大、粘结力受到破坏,降低强度引起反砂。冬季施工室内用焦炭炉升温,焦炭燃烧时产生CO2,与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca(OH)2 反应,生成CaCO3 形成表面硬壳,影响水泥正常水化反应,降低强度,引起水泥混凝土地面起砂起灰起沙。
如何解决水泥地面起砂起灰,对于平面结构,混凝土的起砂、起灰,确实给工程质量带来很大的问题,尤其是路面、地面等要求原浆收面,一旦起灰就达不到工程质量要求,其实混凝土的起灰、起砂是由于表层和内部的水胶比不同引起,也就是表层水胶比大于内部水胶比,致使粘结松散,从而起灰或起砂;究其原因,通俗的说就是混凝土泌水,加上施工方的工艺和经验不足,问题就出现了。根据多年的施工经验解决起灰、起砂问题除了控制好混凝土的和易性,不让其泌水外(夏季高温天容许微量泌水),一个重要的解决办法就是工艺问题,在适当的时间加强施工工艺。比如:施工路面出现大量泌水问题,解决除了及时调整混凝土和易性问题外,在现场就要把表面的泌水用刮尺挂掉,在终凝前多收几次面,表面泛白时开始洒水养护,高温天气可以适当提前喷雾状水养护,基本起灰的问题就可以解决,如果不处理表面水分,按习惯性的工艺流程草草收面,终凝前不加强收面,起灰在所难免。因此,邦伟水泥渗透剂厂家建议在混凝土的材料适应性方面和出厂质量保水性方面加强控制,根据施工环境的温湿度加强施工工艺流程的控制,地面起灰起砂问题基本可以解决。
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