常见的水性固化剂（亦称混凝土密封固化剂）主要通过水带着固化材料渗透于水泥混凝土地面，从而达到硬化地面的效果。但该类产品通常在地面打磨抛光中使用效果好，用水性材料渗透，干燥后通过打磨从而硬化地面的同时大大增加了地面的光泽度，但施工成本较大。若不打磨单纯的使用效果可能相差很大，如地面硬度持久性不高、地面短时间内又恢复到了以前的状态、无光泽度、对地面美观度无改观，而且目前市场上水性产品一般都是无色透明没有颜色的。
认为，邦伟地坪渗透剂性能特点：耐磨、防尘、阻裂、不剥落、防起砂、密封性好、经济、美观。
邦伟混泥土地面起砂处理剂生产厂家分析，在国外，大兴土木的时代已经结束，而非常注重对混凝土建筑物的维护。相比之下，国内则偏重施工时对混凝土的质量控制，往往忽视了对已有混凝土的维护和修复，认为混凝土旦成型，结构不易改变，或者认为混凝土结构在使用期可以一劳永逸。实践证明，随着自然环境的改变和使用环境的改变，对混凝土损害加剧。因此，对其维护和修复才能保证其正常使用寿命，甚至超寿命使用。
通常，混凝土结构建筑物的地面或者墙面在施工完成和应用一段时间后，有些工程会出现起灰、起砂的现象。这样的起灰、起砂问题是目前混凝土常见的工程弊病。引起问题的原因有两种，一是混凝土在正常使用条件下的磨损破坏，二是混凝土本身的原因，业内称为“病态混凝土的起灰、起砂”。混凝土在正常使用条件下的起灰、起砂现象，一般出现的机率较低，只有经历很长时间后才会出现明显的损坏，这种损坏属于材料正常使用的正常损坏。而病态混凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用条件下的磨损破坏，它是在混凝土施工未启用之前即表现出了严重的结合强度不足和耐磨性差的问题。有资料和工程实践表明，建筑物出现的病态起灰、起砂与混凝土的抗压强度没有直接的关系，与混凝土的粘结强度密切相关。
如何解决水泥地面起砂起灰，对于平面结构，混凝土的起砂、起灰，确实给工程质量带来很大的问题，尤其是路面、地面等要求原浆收面，一旦起灰就达不到工程质量要求，其实混凝土的起灰、起砂是由于表层和内部的水胶比不同引起，也就是表层水胶比大于内部水胶比，致使粘结松散，从而起灰或起砂；究其原因，通俗的说就是混凝土泌水，加上施工方的工艺和经验不足，问题就出现了。根据多年的施工经验解决起灰、起砂问题除了控制好混凝土的和易性，不让其泌水外（夏季高温天容许微量泌水），一个重要的解决办法就是工艺问题，在适当的时间加强施工工艺。比如：施工路面出现大量泌水问题，解决除了及时调整混凝土和易性问题外，在现场就要把表面的泌水用刮尺挂掉，在终凝前多收几次面，表面泛白时开始洒水养护，高温天气可以适当提前喷雾状水养护，基本起灰的问题就可以解决，如果不处理表面水分，按习惯性的工艺流程草草收面，终凝前不加强收面，起灰在所难免。因此，邦伟水泥渗透剂厂家建议在混凝土的材料适应性方面和出厂质量保水性方面加强控制，根据施工环境的温湿度加强施工工艺流程的控制，地面起灰起砂问题基本可以解决。
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