邦伟水泥渗透剂分两步来消除水泥成分的尘土，从而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先，经特别选配的水泥渗透剂，确保产品渗入混凝土基面；第二，邦伟水泥渗透剂的硅氟物与水泥浆中的游离石灰（磨损后相对松散）发生二次化学反应。
认为，常见的水性固化剂（亦称混凝土密封固化剂）主要通过水带着固化材料渗透于水泥混凝土地面，从而达到硬化地面的效果。但该类产品通常在地面打磨抛光中使用效果好，用水性材料渗透，干燥后通过打磨从而硬化地面的同时大大增加了地面的光泽度，但施工成本较大。若不打磨单纯的使用效果可能相差很大，如地面硬度持久性不高、地面短时间内又恢复到了以前的状态、无光泽度、对地面美观度无改观，而且目前市场上水性产品一般都是无色透明没有颜色的。
邦伟地面液体硬化剂生产厂家分析，对表面进行抛光打磨作 完成密封固化剂余液清除的 24 小时之后，需要在混凝土表面施加光亮剂，先使用软毛抛光垫铺设在地坪表面，再进行抛光作。抛光时要选择好的膜片，不同情况的磨片的使用也不同。一般会结合混凝土的密实度和强度，以及业主对地坪露出混凝土骨料的程度，为了保证抛光质量，需要选择使用树脂磨片，对基面进行抛光处理[3]。接着要进行地坪的初磨，如果是旧的地坪，其表面质量很差，且较为粗糙，可以使用水磨石机进行抛光，其功率为 7．5 kW，为了保证研磨质量，同时在上面要安装粗金刚石模块，在研磨过程中不断加入少量的水，当地坪基本磨平之后，可以分别换上细磨头，再进行地面的研磨，作工序都是相同的，直到地面变得光滑为止。如果是进行新地坪的研磨，在初磨阶段清除已碳化的水泥面层。在清理后要保证地面有明显光亮洁净的效果，这就表明抛光工作基本完成，可以停止作了。
邦伟水泥渗透剂生产施工厂家认为水泥地面起砂原因(二)
压光时间掌握不当。邦伟水泥渗透剂生产施工厂家总结，没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟：（1）压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，削弱水泥砂浆面层强度；（2）压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能；（3）施工人员为了作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致水泥混凝土地面起砂起灰。
养护问题。水泥地面，一般现场不养护（尤其门窗洞口处）或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24 小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率增大、粘结力受到破坏，降低强度引起反砂。冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2，与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca（OH）2 反应，生成CaCO3 形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起水泥混凝土地面起砂起灰起沙。
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