增面滚筒是胶带机组成的一部分，在低强度的胶带机中比较少见，但随着胶带运载量的提升，胶带强度的提高，通过增面滚筒支撑皮带达到一定高度，与驱动滚筒形成更大的接触角，使驱动滚筒与胶带之间摩擦力更大，从而提高驱动滚筒的动力输出效率。因此增面滚筒在高强度胶带输送机中被广泛应用。
是滚筒就需要包胶，不同部位用途的滚筒包胶使用的耐磨胶板也不尽相同，胶带机头部增面滚筒包胶用什么耐磨胶板比较好呢？
胶带机头部的增面滚筒在清扫器后，假设胶带通过清扫器后清洁度较好，物料粘附少，这样的情况下增面滚筒包胶不需要过多考虑耐磨胶板的自我清洁能力，耐磨胶板只要耐磨性能好，能够保护滚筒免受磨损与氧化腐蚀即可，平面耐磨胶板无疑是非常适合的选择。
运送潮湿、泥泞物料的胶带机增面滚筒就不再能选用平面耐磨胶板了，平面耐磨胶板极低的自我清洁能力会使物料大量粘附在滚筒表面，造成筒径增加或异径，导致胶带过度磨损或跑偏。这种时候需要采用菱形耐磨胶板制作增面滚筒包胶。菱形耐磨胶板菱形块之间的沟槽可以有效排水排泥，物料粘附少，不出现物料粘结堆积的情况，避免了滚筒包胶与胶带之间摩擦力的过度降低，同时密集的菱形块提高对胶带的抓附力，一增一减使增面滚筒正常稳定运转，减少滑动摩擦。
以上是被广泛采用的现场冷粘滚筒包胶，如果增面滚筒筒径很小，冷粘包胶难以操作，就需要用热铸方式进行包胶，拆卸滚筒运送到专业的热铸滚筒包胶厂家，送入硫化罐内完成热铸包胶。热铸滚筒包胶胶板的含硫量较高，含胶量低，硫化压力低，所以易老化变硬，耐磨性不足。
冷硫化滚筒包胶属于冷粘包胶的一种，是源自德国的一种先进包胶方式，选用带有半硫化层的RIT耐磨胶板，用冷硫化胶水SK313粘接，胶水SK313与金属、橡胶之间的粘接力超过德国DIN工业标准，耐磨胶板半硫化层与冷硫化胶水SK313在常温下还可以发生硫化反应融为一体，进一步提高粘接力，达到与热硫化同级。
RIT耐磨胶板摩擦系数高，耐水油酸碱热氧老化，柔韧性强，抗撕裂强度高，耐磨性能是国内同类产品的2-4倍，使用雕花机可以将平面胶板雕花为菱形或人字形耐磨胶板，使用方便，适用范围广。
RIT耐磨胶板不但适合胶带机头部增面滚筒包胶，还同样适用于驱动滚筒、改向滚筒、尾部增面滚筒等滚筒包胶。
