石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、（黄经理 QQ）岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(DZ)表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。石油裂化管用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。 石油套管常用的热处理方法与其他钢管还是有很大区别的，为了提高石油套管的韧性，必须在保证质量的前提下防止高温脆性的现象发生，通常情况下只要将回火后的石油套管进行快速冷却即可。这种方法的效果是很明显的，而且也被厂家普遍采用，但是需要额外增加成本是其唯1不足之处，因为对于这种方法来说，必须严格要求对石油套管进行热处理的设备，尽量把意外降到最di，否则成本会越来越多。其实石油套管还是有很多种类的，用在不同之处，比如在钻井还没开采完的时候，为了防止有异物或脏污进入井中，要用到表层石油套管将污染源隔离在井外；在打井的过程中，为了能使生产套管良好工作，不受损伤，并正常流通钻液额度，井外不同层面的压力需要同过技术石油套管来分散，才能再进行后续工程，比如在境内安装防漏装置或者反爆裂装置等，使整个工程更加完善。 经过近20年的努力，我国油套管的生产从无到有，从低价位到高价位，从低钢级到API系列产品再到特殊需求的非API产品，从数量到质量都已接近国外油套管产品的水平。我国油井管的国内市场占有率已经超过80%，并且已连续多年成为净出口产品。我国原油产量达到2.04亿吨，与2010年同期相比增长0.32%；天然气产量达到1025.31亿立方米，同比增长6.9%，创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段，预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从最w初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
