筛网板冲孔设备/筛网圆孔冲孔模具设计详询：.韩经理。河北省泊头市开发区
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冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象，尤其是下模废料刀周围最为严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度，还降低了生产效率。 分析认为这与修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废料刀二次切断、刃口硬度不够、刃口吃入深度过深、模具工艺设计不合理等有关。为此控制措施是：
1、在废料刀部位产生铁屑
在废料刀部位产生铁屑主要是有模具工艺引起的。
采取措施为：将上模修边废料刃口前10mm更改形状，做成突破刃口形状，并将下模废料刃口铣空。
2、板件不符形和刃口间隙不合理
板件不符形和刃口间隙不合理采取的措施是用OP10拉延板件扣研修边模具各部位型面，同时上下刃口间隙修配及对吃入深度进行调整。
3、立刃修边
立刃修边时，为提高断面质量和刃口寿命，可采用以下三个措施：
1）修边上刃口圆角应比被修边件圆角大3mm，这样能确保上下模完全闭合时，修边刃口切入1-3mm，并缓慢过渡。
2）上模修边刃口立边与修边件立边呈10°夹角。
3）尽可能安装导向块来消除刃口所受的侧向力。
冲床厂发生的冲床事故的预防应从以下方面着手：
(1)良好的企业管理能大量地减少事故。
(2)小型冲床是安全化改造的重点。
(3)除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。
(4)由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上，真正由于设备失灵故障引起的不到5% 。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是安全管理者的首要任务。
(5)在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，而且每工作1.5～2小时，应停机休息10～20分钟，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。
(6)现有的安全防护装置，对于小型冲床是没有作用的，就是在自动线上也不能杜绝人身事故，还必须用更加安全的设备来预防。
(7)绝大部分事故是由于用手直接取、送料发生的，所以在真正安全的冲床出现之前，最有效的预防办法，应该是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。尤其是在小型冲床上，必须坚持使用取送料的手用安全工具。
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型作业时必须要遵守一定的安全规程：
1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5.发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8.下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
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冲孔板：顾名思义是指表面有各类形状孔型的金属板。
冲孔板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成
材料：不锈钢板、铝板、低碳钢板、铝镁合金板、铜板、镍板等。
编织及特点：冲压、延伸而成；分为：冲孔网、钢板网、铝板网、筛板、冲孔板、喇叭网等
产品用途：广泛应用于 化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备（中央空调）音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业
加工孔型：
长孔、圆孔、方孔、三角孔、鱼鳞孔、桥式孔、菱形孔、梳齿、条缝式孔、五角孔、六角孔、八字孔、十字孔、指甲孔、六方孔、四方孔梅花孔、人字孔、工字孔及其它异形孔。
