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因堵水气囊使用方法简单,并且可多次使用。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。橡胶气囊在—10℃~+90℃的范围内,堵水气囊的材质不会发生变化。
橡胶堵水气囊(管道封堵气囊)的储存要注意四点:
1.气囊长时间不用时,应洗净晾干,内充、外涂滑石粉,放置在室内干燥、阴凉、通风处。
2.气囊应伸开平放,不得堆放,亦不得在气囊上堆压重物。
3.存放气囊的地方应远离热源。污水管道封堵气囊水堵厂家直销泰恒促销一件起批管道封堵器
4.气囊不能与酸、碱、油脂和有机溶剂接触污水管道封堵气囊水堵厂家直销泰恒促销一件起批管道封堵器
管道封堵气囊,是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种
多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品,它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流,是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
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管道封堵器(管道封堵气囊)的施工方法
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方
法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当封堵气囊内的气体压力达到规定要求时,封堵气囊填满整个管道断面,利用封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
堵水作业前准备工作 24小时,了解工作管段的水流状况,上游水流来源及管网分布情况,各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案,相关泵站水压控制,支管封堵方法。第二次试验在DN200mm口径的管段内实行,采用有导流孔封堵气囊。
工作人员佩戴防护面具和安全保护用具,由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径,确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入封堵气囊之前,清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的一端(带有气嘴的一端)用牵引绳拉住,慢慢将封堵气囊放入管道,放入过程注意管口,避免损坏封堵气囊。
在给封堵气囊充气之前,应将其完全插入管中,插入气管,连接好气压表和气泵,启动气泵,开始充气,缓慢打开压力控制表的气阀,充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。观察封堵气囊的充气状况,确认充气状态开始后,工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳,将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表,观察封堵气囊气压数据,当封堵气囊气压达到技术规定数时,关闭气压控制阀门,充气结束。
充气结束后,20分钟内压力控制表保持与气管连接,观察封堵气囊压力的数据变化情况,一切正常,即可开始管道施工作业。
管道封堵以及其他作业中,派专人监视检查封堵气囊的气压,与作业现场人员保持良好稳定的通讯,遇有异情及时报告,确保作业人员的安全。至此,正常状态的堵水作业试验已经全部完成,进入破坏性操作试验。实验前,再次检查作业段附近有没有人员;由于本次试验的管段阀门关闭良好,仅有少量的余水,为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况,我们将来水方向的阀门打开了一点,管道内开始进水。5分钟后,封堵气囊出现滑动现象,当即关闭来水阀门,破坏性试验结束。 拆除封堵气囊前,确认管道内没有其他人
φ400—1200管径的胶囊需要预定。
管道封堵气囊气堵它操作简便、检查直观、可在施工过程中及时检查并消除质量隐患。近几年试漏胶囊投放市场以来,受到建设单位和施工
单位的欢迎,并引起各地质检部门的重视。它已成为高层民用建筑不可缺少的闭水试验和灌水试验防漏检测工具。