中文名QBe2铍青铜
标 准（GB/T )
硬 度36-46HRC
密 度8.3g/cm3
QBE2介绍
材料名称：QBe2 铍青铜
标准：（GB/T)
特性及适用范围:
为含有少量镍的铍青铜，是力学.物理.化学终合性能良好的一种合金。经淬火调质后，具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。QBe2铍铜产品特性：高性能铜合金，经固溶及时效硬化处理，具有高硬度，高耐磨性，高抗爆性，高屈服极限与疲劳极限，耐腐性能佳，高导电率及优异的散热性能。易于加工，冷却效果优异。铍铜应用领域：应用于高精密电子，塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材，电子电器设备，仪器仪表，航空航天，汽车制造等及加工零件之原材。
2化学成分
QBe2化学成分：
铝(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,铅(Pb)≤0.005,(Cu)余量,铁(Fe)≤0.15,铍(Be)1.8～2.1,镍(Ni)0.2～0.4,杂质总各%≤0.5
技术参数
铍铜技术参数：
密度：8.3g/cm3
硬 度：36-46HRC
电导率：23%IACS
热导率：160W(m.k)20
摄氏度 软化温度>600摄氏度
延伸率：1%
铍青铜
铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%）,在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度,硬度,弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蚀后,铍青铜合金强度,延伸率均无变化,故在海水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍青铜具有耐磨,耐低温,无磁性,高的导电性,冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。[1]
牌号
1.中国:QBe2,QBe1.7
2.美国(ASTM):C17200, C17000
3.美国(CDA):172, 170
4.德国(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德国(数字系统):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
用途
高性能铍青铜硬度在(HRC)38—43之间,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件,模芯,压铸冲头,热流道冷却系统,导热嘴,吹塑模具的整体型腔,汽车模具,磨耗板等。
工艺问题
松杉铍铜主要围绕有色金属低压,重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因,成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电（热）性,高强度,耐磨性,耐高温性,高韧性,耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压,重力铸造模具易裂,易磨损等难题,显著提高了模具寿命,脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。
工艺说明
固溶：铍青铜工件加热到高温（℃）并恒温2-3小时,使铍完全溶解到铜中,形成均匀的状态。
淬火：将铍铜在水中急速冷却,使铍原子来不及扩散,形成过饱和状态。
时效：使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度（340正负5℃）,因过饱和状态不稳定,额外的铍原子短距地扩散并析出,经保温2-3小时,析出的过量铍和铜将达到平衡,此时的机械性能明显提高。
参数
密度8.3g/cm
淬火前硬度HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火温度315℃≈600℉
淬火时间2 hours
软化温度930℃
软化后硬度135±35HV
抗拉强度≥1000mPa
屈服强度（0.2%）MPa：1035
弹性模量(GPa）：128
电导率≥18%IACS
导热率≥105w/m.k20
