高速铝制品冲边机，高速液压机，高速油压冲床

106-K快速油壓機特點

油压机简介

油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。 

油压机的分类

油压机按结构形式分类 

现主要分为：四柱式油压机、单柱式（C型）油压机、卧式油压机、立式框架油压机等。 

按油压机的用途分类

主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机等。 

工作原理　　液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件 

液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置． 

液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能． 

控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路   

作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等） 

辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件 

适用范围：本系列油压压床适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。

特点： 压床采用双按钮开关操作方式，压力和行程可调，采用点动和半自动控制方式，可按工艺需要任选定时或定程控制。操作灵便，工作可靠。

106k系列油压冲边机产品适用范围：压铸品切边机，液压机，油压机，压铸品冲边机，液压切边机，切边机，铝制品冲边机，铝镁制品切边机,本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是TM106普通型的升级产品, 采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床是款高效率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用最为广泛. 

106k系列油压冲边机产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下
3. 设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 
10.该系列液压机械出力范围有15tf.-200 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)

106k系列油压冲边机产品特点：