一，IMD定义：
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
二，IMD客户对象及应用领域：
家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面板；
电子业：MP3机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌。
汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；
计算机业：键盘，鼠标面壳；
通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；
其它业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具上等。
三，IMD优势：
1，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；
2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；
3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；
4，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；
5，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；
6，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。
四，机器性能参数：
本机器设备是专为（IMD/IML）模内装饰镶嵌注塑技术开发的专利型薄膜热压成型机，其高质量的机械及控制有赖于以下因素：
1， 本机采用四柱三板式开放空间，四柱配合精密线性导套，平稳性高，可适合不同产品加工（上下工作板平行公差+0.05MM）；
2， 油压动力系统选用台湾泵浦，油路回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能，性能稳定，低噪音；
3， 马力要求小，出力、速度、行程均可调整，也可依客户工作要求，变更回路设计达到工作目的；
4， 油压系统为内置式节省使用空间，可选装水冷却器，液压油升温慢，故障少效率高，可以供长时间作业生产，使用寿命长；
5， 油压缸回升高度行程开关定位和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器，依不同工作适当调整，可发挥极度之工作效率；
6， 安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动、方便面模具安装及校正；可依客户要求加装手护神；
7， 桌面下装有脚轮座，可轻便移动机台，省力高效；
8， 本机装有自动加热装置：由进口电器原件控制，预热及保压时间可根据不同产品设置，加热范围30～400℃；
液压热压成型机与气动热压成型机的区别：与传统的气动热压成型机相比较液压热压成型机具有：
1，压力稳定，故液压缸下降速度平稳，避免出现惯性现象，寸动调模速度平稳；
2，气压成型机噪音大，而油压成型机相对声音较小；
3，液压成型机性能稳定、使用寿命更长。
