环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。
涂料特性
强防腐性
环氧煤沥青漆防腐性能强，在地下、水下以及湿热环境防腐性优异
耐水优异
耐水性极佳，特别适用于水下防腐，耐海水性优异，漆膜不起泡
机械性能
涂层硬度高，耐磨损，机械性能符合各项国家生产指标
厚涂施工
可厚涂施工，漆膜不流挂，省时省力，提高施工涂装效率
配套优异
可底漆、面漆配套涂装，亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工
强附着力
对钢材具有非常好的附着力，漆膜不脱落，不掉漆
设计用途
环氧煤沥青漆主要适用于地下设施的防腐，如埋地管道、地下储罐、供热管道、石油管道外壁等；用于潮湿地区防腐，或水下浸没区防腐，如污水管道内壁、水下钢结构、污水处理池、压载舱等；用于水泥混凝土结构的防腐，防止水汽对基材造成腐蚀。
施工工艺
基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
混凝土结构表面扫砂去除松动部位，表面除去油污；抹灰或腻子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
涂料混合
环氧煤沥青漆主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟左右。
施工涂装
采用高压无气喷涂，得到的漆膜较厚。首先涂装环氧煤沥青底漆，待底漆实干之后，涂装环氧煤沥青面漆，达到规定的总膜厚即可。
注意事项
1.混合好的漆料，需要适用期内用完，如发现胶化凝固不可再用
2.大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
3.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露
配套
环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆
环氧封闭底漆+环氧煤沥青面漆
环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆
仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询丽缤纷销售人员
涂装参数
施工温度：5℃～40℃
混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
