宝理PBT 3300 日本宝理

PBT 3300的工艺特性

PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

PBT 2002U日本宝理耐候性

PBT 201NF日本宝理含40%玻纤，阻燃V-0,超低翘曲

PBT 2016日本宝理15%玻纤增强V0防火

PBT 3300日本宝理30%玻纤增强

PBT 3116日本宝理5% 玻纤增强V0防火

PBT 3216日本宝理15% 玻纤增强V0防火

PBT 3226日本宝理20% 玻纤增强V0防火

PBT 3316日本宝理30% 玻纤增强V0防火

PBT 3300日本宝理(HB阻燃GF30%,)

PBT 3405日本宝理含45%玻纤PBT 3100H 日本宝理含7.5%玻纤，高韧性PBT 310NF 日本宝理含10%玻纤，无卤环保阻燃V-0

PBT 3100 日本宝理含10%玻纤

PBT 3105 日本宝理含15%玻纤

PBT C5135N 日本宝理含15%玻纤，优质外观性, 缓燃

PBT 313RA 日本宝理含15%玻纤，改善多层成型树脂间的粘接性

PBT 7195W 日本宝理含15%玻纤,阻燃V-0,超低翘曲

PBT CN7015 日本宝理含15%玻纤,阻燃V-0，经UL可以使用50%回收料

PBT HN7315 日本宝理含15%玻纤,低翘曲,阻燃V-0，黑色、本色

PBT 315NF 日本宝理含15%玻纤,无卤环保阻燃V-0

PBT 3200 日本宝理含20%玻纤

PBT 320NF 日本宝理含20%玻纤，无卤环保阻燃V-0

PBT 3300H 日本宝理含30%玻纤

PBT C5330N 日本宝理含30%玻纤，优质外观性

PBT 6300B 日本宝理含30%玻纤，低翘曲, 缓燃,异向性改良型

PBT 733LD 日本宝理含30%玻纤，低翘曲,耐水解

PBT 303RA 日本宝理含30%玻纤，改善多层成型树脂间的粘接性

PBT 330HR 日本宝理含30%玻纤，耐水解

PBT 531HS 日本宝理含30%玻纤，耐水解, 耐热冲击性

PBT 7400F 日本宝理含30%玻纤，耐摩擦磨耗性

PBT 330LC 日本宝理含30%玻纤，无卤环保阻燃V-0

PBT 3316 日本宝理含30%玻纤，阻燃V-0，经UL认定可以使用50%回收料

PBT CN7030 日本宝理含30%玻纤，阻燃V-0 ,可以使用50%回收料

PBT 6370B 日本宝理含30%玻纤，阻燃V-0，低翘曲, 异向性改良型.

PBT 750LD 日本宝理含30%玻纤，阻燃V-0，低翘曲

PBT 353RA 日本宝理含30%玻纤，阻燃V-0，耐水解，多层树脂间的粘接

PBT 7400F 日本宝理含30%玻纤，阻燃V-0，耐摩擦磨耗性

PBT 330NF 日本宝理含30%玻纤，无卤环保阻燃V-0 PBT 7390W 日本宝理含30%玻纤,阻燃V-0,超低翘曲

物性描述:

熱塑性聚酯樹脂是以聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）聚化物為主基料的半結晶材料。該產品系列包括眾多性能相當的牌號，而每一牌號都有其獨特的性能。產品牌號從100%未改性的PBT樹脂，到玻纖增強、礦物填充、礦物/玻璃增強以及耐燃等結合的牌號。

VALOX樹脂具有：耐化學劑性,卓越的介電強度,突出的電氣性能, 高RTI值，可達284°F (140°C) , 良好的低溫性能，溫度可達-40°F(-40°C), 優良的可加工性能 - 薄壁長流動性, 耐燃性

VALOX樹脂的典型應用包括：電氣/電子連接器, 智能網絡接口設備（SNID's）, 電源插頭、電氣元件, 開頭與控制器, 斷路器外殼, 室外無線通訊設備外套, 汽車發動機罩下零件, 要求高表面光澤度的電氣設備零件, 光纖套管。

PBT的加工：

PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型。

⑴干燥：为了完全发挥PBT的特性，控制成型前材料的含水量是相当重要的！一般来说，为了达到理想的成型制品特性，水分含量应该要在0.02%以下；但通常PBT由于存放时间的原因，含水率大概在0.15%左右，因此加工前必须干燥。

建议干燥条件为：140℃，3小时。

⑵建议注塑温度：

后段：230～240℃，中段：240～250℃，前段：245～270℃，喷嘴：250～270℃，模温：30～80℃

⑶注塑压力：

射出压力：500～1000kg/cm2，二次压：300～800kg/cm2，背压：0～3kg/cm2

⑷螺杆转速：60～120rpm

⑸射出速度：中速～快速

注：在正常操作温度下（约260℃），材料在料筒中可停留的时间大约为8分钟，如果滞留太长时间，就需要将料筒中的材料清除，重新进新料成型，以确保制品品质。

PBT的二次加工：

PBT可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二次加工。

PBT制品的外观光滑，耐热性好，适宜进行高温烘烤涂装，采用的涂料有丙烯酸脂、聚氨酯、醇酸树脂、三聚氰胺系列。在120～170℃范围内烘烤，可形成密着而有光泽的涂膜。

PBT的粘结，可采用环氧树脂，丁晴橡胶、聚氨脂系列的粘合剂（以环氧树脂为理想）。如采用超声波熔接，其粘结效果比使用黏合剂更为优异。

PBT的应用：

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

我国PBT应用主要在以下三个方面：

电子电器方面:如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、电机外壳等。

汽车方面﹕如汽车内部仪表零件、接插件、继电器、电子点火系列、把手、灯座、灯罩、反射镜外壳等。

其它方面﹕如风扇叶片、小家电外壳、计算机键盘、纺丝、色母料、光纤护套。