如果矿山破碎脉冲布袋除尘器清灰时不能将粘附在布袋上的粉尘去除，粉尘在滤袋外表面逐渐堆积而糊袋，不仅使布袋容易破损，而且使除尘器的运行阻力升高，除尘器风机的运行负荷加大，造成运行费用增加。
1、运行阻力是除尘器的一项重要性指标。一台高性能、运行良好的矿山破碎脉冲布袋除尘器，不仅除尘效率高，而且运行阻力应保持在1500Pa以下。对除尘器进行性能测试发现，部分矿山破碎脉冲布袋除尘器的运行阻力超过1500Pa，有些除尘器的运行阻力高达3000Pa，运行状态不佳。
在除尘器上安装压差检测装置，可以方便地监控其运行阻力。发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围，应从下列各方面查找原因排除故障。
矿山破碎脉冲布袋除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受潮导致结露。
如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就在在滤袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结，要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就必须制定并实行工作制度， 坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
2、当矿山破碎脉冲布袋除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。
要防止矿山破碎脉冲布袋除尘器结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于露点25～35度，将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿性气体完全排出，换上干燥的空气， 防止结露，也就是在生产设备停止运转之后，除尘风机应延长运行一段时间后再停机。
3、清灰时间短、请灰周期太长，滤袋上的粉尘没能及时清除干净，除尘器就转入过滤状 态，会使运行阻力很快升高。对于矿山破碎脉冲布袋除尘器，清灰过程所用的时间（即脉冲阀喷吹的时间）为清灰时间，在0.05~0.5S范围内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期，一般为0～30min。调整矿山破碎脉冲布袋除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间。增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量；同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻底，有效降低运行阻力。
4、矿山破碎脉冲布袋除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量空气和雨水，使 滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。
在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施、焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门采用橡胶密封，并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以有效保护滤袋避免糊袋发生。
布袋除尘器通常采用水冲式的排灰方式，灰尘落人灰斗后，通过水箱放水，将灰尘冲人地沟。在冬季时，如果长时间不使用，布袋除尘器将会出现堵灰现象，这是因为冬季温度低，且灰斗往往封闭不严，从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露，粘附在灰斗壁上，从而造成了堵灰。因此，在设计布袋收尘器时，应该充分考虑到外部因素的影响，将当地的温度等情况都考虑在内。
布袋除尘器对滤料质量的要求非常高，一般滤料需要进口，这就增加了工厂的经济成本。因此，滤袋的国产化开发是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素，必须尽快落实。
布袋收尘器的阻力大，这也是我们需要解决的问题。另外，在反吹灰环节，布袋除尘器对电磁阀的要求也很高，电磁阀的质量会直接影响机器的运作，且其干扰因素较多，如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外，在冬季时，输送压缩空气的管道容易遇冷结冰，因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度，使其不易结冰。对于非常寒冷的地方，则需要设置管道的保温和加热设施。
在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
联系电话
