（赢）环氧煤沥青防腐蚀涂料执行标准：SY/T GB。环氧煤沥青防腐蚀涂料产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀。环氧树脂类涂层的耐盐碱性能特别好，能长期附着在混凝土层的碱性表面，是混凝土层表面防腐防渗的首选涂层。
环氧煤沥青防腐蚀涂料吸收了沥青涂料耐水性、耐酸碱性和柔韧性优良的附着力、机械强度和耐溶剂性能，适当改善了环氧煤沥青防腐蚀涂料的耐候性。环氧沥青涂膜的透气率低，渗水性小、并能底、面一起膨胀或收缩，受机械应力和热应力影响小，可在金属钢铁、轻金属、混凝土、木材、塑料等多种底材上涂覆，不仅耐腐蚀性能优异，而且还具有很好的电绝缘性能。环氧煤沥青防腐蚀涂料的应用面非常广泛，目前，主要用于石油化工设备、管道、海上装置和设备、构筑物、钢铁表面、混凝土表面的防腐蚀涂装。 环氧沥青防腐管道施工及外观检查工艺，环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。
污水管线环氧煤沥青防腐管道施工参考
1、配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。3、施工注意点：钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空；进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适 当增加固化剂；施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；玻璃布的厚度优良为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
