地埋自来水用ipn8710防腐钢管涂料是一种蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿网络合成的高分子防腐涂料，也是橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成的能产生协同效应的互穿网络聚合物;具有高强度户高韧牲，耐冲磨，耐老化，耐酸碱盐腐蚀.附着力强，不容于水、汽油、煤油等，无毒和不燃烧等优良性能。该防腐涂料用途广泛，不但适用于钢材防腐，对混凝土、木材等非金属构件也能应用，近年来已广泛用于化工、化肥、制等部门的设备，桥梁，和输油、摘气、输水管道系统以及士建结构等地下和地上的防腐工程中，如张家港市化肥厂的纯碱吸收塔，真空过谑机和化免碳化塔的防腐处理;1985年葛洲坝拽洪闸门防腐;山西、湖南、广东电力系统内酸碱重腐蚀区的电气设备防腐;1988年南京浦口水厂洲5的‘和元门水厂DN1200mm钢管外防腐;1990年成都站前DN500mm和第六水厂管道内外防腐;1992年四川南充市第二水厂厂内全部钢管的内外壁和浸水钢件的防腐等，效果很好，得到用户好评！
8710防腐钢管
环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率高。环氧粉末涂料是由专用的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同，粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着复杂的化学反应，而且要尽可能控制其不发生化学反应，以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。
IPN8710防腐钢管
按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。FBE环氧粉末防腐FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。
