有机肥冷却机常见的故障及处理方法

  • 发布时间:2017-12-05 14:13:02,加入时间:2016年07月10日(距今3251天)
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冷却机常见的故障及处理:

1、料管断裂:当料管漏料时,通知电工挂牌,办理各种作业票,做好相关安全措施。拆出观察孔,检查料管或人进入料管查漏。当筒体与料管夹套产生亮点时,在尾罩能看见。由于料管磨损或断裂。射入料管内的光源并确定断裂或磨损的位置。进行开孔采用402焊条补加固。

2、托轮轴承坏或筒体跳动:

 托轮磨损:调整轮带与筒体间隙距,拆出托轮更换磨损套。轮带松动打滑,调整轮带与筒体的间隙加固,防止打滑。传动大小齿齿隙过小,紧固两段托轮,调整大齿与小齿的齿隙,达到15mm,防止大小齿隙过小顶齿。尾罩或进料端与中心风管振动:调托轮与轴向中 心线并检查托轮的磨损情况,进行复加工或更换。

3.托轮轴承损坏的解决办法:支撑起筒体、拆出损坏的托轮轴承更换用于复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机配套使用。可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。

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