GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
GH1140供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分：
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Al |
Fe |
其他 |
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GH1140 |
0.06～0.12 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.025 |
≤0.015 |
20～23 |
35～40 |
2～2.5 |
0.7～1.2 |
0.2～0.6 |
余量 |
W 1.4～1.8 |
物理性能：
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8.1g/cm3 |
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室温电阻率 |
ρ=1.07×10-6Ω·m |
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磁性能 |
无 |
工艺性能与要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。
2.零件的最终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－和－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。
GH1140应用范围应用领域有：
航空发动机部件
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件
