熔铜炉除尘器
20~2500KW，主要用途：铜金属材料的熔炼，熔炼量5-150KG，效率高，具有电磁搅拌力使金属均匀熔炼，无需加其他搅拌工序。
特点：
1.熔铜炉的安装和操作非常方便，即学即会;
2.电炉超小体积、重量轻、可移动、占地面积少;
3.24小时不间断熔炼能力，省电节能;
4.方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
5.采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同，损电，节能。
二.燃气工业炉
市场上所需要的铜熔化炉一般根据其工艺要求（对原料和产品质量），常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产品常见的有铜杆，铜锭，铜排，电子产品用件等。
目前以天然气（或者液化石油气）为燃料的熔化铜炉比较经济环保，此类熔铜炉一般结构是外壳是由普通钢材和20G焊接而成。内部为耐火层和隔热层，相应设计可参考《工业炉设计手册》。炉体上开有烧嘴孔，安装合适的工业烧嘴。配套炉子的还有风机，燃气调压阀等。一般常见的以天然气为燃料的铜熔化炉有冲天式竖炉，倾动炉（或者转炉），反射炉等，住要用于生产铜杆。当然对于原料的品质要求也很高。
一般用铜量不大的工厂或者对于铜产品质量要求不高的工厂，可以用小的铜熔化转炉。目前常见有300KG/H,500KG/H,1T/H的熔化量的转炉。
特点：
1.小的转炉安装和操作方便，即学即会。其他如竖炉，倾动炉安装繁琐，工程量大，一般会有岗前培训。
2.小的转炉体积小，占地面积少，运输方便。竖炉等体积大，占地面积大，一般是现场组装，分段运输。
3.采用天然气或液化石油气为燃料，成本低。节能环保。
4.一般能很好的控制产品质量，对于一些产品质量要求高的厂家很适用。
（李工：）整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
影响除尘布袋使用寿命的主要因素 延长布袋寿命的注意事项：
除尘布袋的堵塞
布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施： 1暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞； 2部分或全部更换布袋； 3调整安装和运行条件。 防止除尘布袋堵塞的措施
现象 检查内容 措施
布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰
粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修
布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修
布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修
布袋安装不良 安装方法 调整、维修
清灰不良 1、灰斗不密封
2、清灰机构故障
3、反吹风量不足
4、喷吹压力不足 调整、维修
布袋收缩 查明原因 换袋
滤速过高 风量 调整
除尘滤袋的破损
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 原因 措施 原因 措施
清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因
清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因
布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料
布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因
布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小
布袋的老化
主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。 1因异常高温而硬化收缩； 2因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； 3与水分发生反应。 4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
