公司名称: 衡水双林橡胶制品有限公司
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聚乙烯泡沫塑料成型方法
聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多，主要分为挤出发、模压法和可发性珠粒法．我国主要采用挤出法和模压法生产聚乙烯泡沫塑料产品． 一、 挤出法
挤出法是将含有发泡剂的聚乙烯熔融物料从挤出机头口模挤出，熔融物料从高压降为常压时，溶于熔融物料中的气体膨胀而进行发泡． 发泡剂的加入形式有三种：
在树脂中加入热分解型发泡剂；
在挤出机中部熔融段加压注入低沸点液体发泡剂；
用浸渍法制备含有挥发性发泡剂的可发性珠粒然后再挤出发泡．
第一种称为化学发泡，用于很多低发泡制品，如电线电缆电绝缘层的制备．第三种需在挤出之前制备可发性珠粒．以下重点介绍第二种发泡方法，也称物理发泡方法． 1. 原料的规格及配方
原料的规格以及配方见表6-4 表6-4 原料规格以及配方 原料 规格 配方质量份 聚乙烯 发泡剂 碳酸氢钠
柠檬酸 熔体流动速率1g10min，密度920kg/m3，熔融温度114℃，软化温度90℃ 相对密度1.44，沸点36℃ 工业极
工业极 100 10～20 0.1～0.3 0.1～0.3
热开模发 待发泡剂完全分解后，解除液压机压力，使热熔片材膨胀弹出，并在2～3min内完成发泡。熔融物料的快速膨胀发泡，有利于形成细小的泡孔，但不能达到太高的发泡倍率。因发泡产生分解产生的气体压力与物料的粘性和弹性之间难以达到平衡，发泡时微小的阻力都会导致泡沫塑料龟裂，所以必须特别注意控制熔融体的弹性，以保证生产正常进行。 b. 冷开模发 将完成交联发泡的模具冷却到65℃左右，开模取出泡沫块，立即送入120～170℃的烘箱中加热进行二次发泡；也可以将热压泡沫块置于容积比其大的模具中二次加热膨胀，冷却后开模得到具有闭孔结构、力学强度优异的聚乙烯泡沫塑料制品。在常压下加热二次发泡即得到高发泡倍率的泡沫片材。 三、其他成型方法
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