冲压模具清洗方法和诀窍
模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。
有些公司在一次生产结束后，没有进行任何清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出零件是合格的，那么就表示模具的运转没有任何问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积累的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。
在对冲床模具进行清洗维修时，有些工厂会雇用一些初级技工或模具车间的学徒来做一些清洗模具和模板的杂活，随后，由维修技术人员对模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记，这就给维修技术人员发现并正确修复模具和零件的缺陷带来了困难。
的确，清洁模具并不需要高级模具制作技工那样的才能，但是如果让一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具关键密封区域特性的新手来负责模具清洁的工作，这完全是欠考虑的决定。因为模具清洗工作分配的不合理将导致持续产生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和模具混合等，还同时会大幅地增加模具的预算。这类问题往往起源于“临时救火式”的维护保养文化，从不对缺陷进行监控或核算并查清问题的根源。
标准化的清洗程序
系统化的冲床模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗模具必须注意：制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。
在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具安全运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。
基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。详询：,韩经理。河北省泊头市开发区
多年来专注于冲压零件制造主业，使得专业经验的积累异常丰富，能够迅速满足客户的要求；作为一个以来图来样定制加工的企业模式，优秀的模具研发能力是企业生存之根本。近20位富有经验的技术人员和工程师每年开发各类产品上百种，模具开发周期最快达3天，一般产品为2周。
灵活快速
作为一个中小型制造企业，我们的模具开发、生产安排具有灵活、快速的响应速度，能够满足多批量、快速度的供货要求。
业务范围
公司自成立之日起，就将技术研发作为企业的核心优势，从最初的普通冲压件做起，现已能够制造精度达0.01MM的精密冲压件，冲压材质包括不锈钢、有色金属、黑色金属等各种金属及，产品应用范围覆盖了汽车、通讯、电子、机电、电力设备、精密仪器及家用电器等各个行业。
详询：,韩经理。河北省泊头市开发区
冲压模具
工序术语基础知识
1、卷边
卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。[1]
2、卷缘
卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
3、拉延
拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉弯
拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
5、胀形
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
6、校平
校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。起伏成形
7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。
8、弯曲
弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
