东莞合金钢洛氏硬度测试哪家强？做洛氏硬度测试找深圳安普检测，优质品牌，行业领先。
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洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。
根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示:
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度很高的材料。例如:硬质合金。
HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢、 铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如:淬火钢等
样品要求
洛氏硬度试验需要按照试样的材质、硬度范围及尺寸来选择不同的压头及试验力，使用不同的标尺表示。洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择，具体选择方法叙述如下:
按材料种类选择
十五个标尺中，后六个标尺为表面洛氏硬度。前九个标尺中，常用的标尺为A、B、C标尺。
A标尺多用于测量碳化钨、硬质合金、表面硬化零件等等的硬度;
B标尺多用于测量有色金属、合金及退火钢等低硬度的零件的硬度;
C标尺多用于测量碳钢、工具钢及合金钢等经淬火、回火处理的试样的硬度。
按材料选择并不是一种严格的做法。因为每一种材料随着其所采用的不同的热处理工艺，其最终硬度不可能相同，因此所适应的硬度标尺也不会相同。
按样品的硬度范围选择
1:样品硬度与材料成分及热处理工艺的关系! 在相同的热处理工艺下，材料的含碳量越高，材料的硬度也越高。对应于相同的材料，由工艺引起的硬度高低是:淬火、正火、退火。
2:各种洛氏硬度标尺的适应范围。每种洛氏硬度标尺都有一个可用范围，这一点很容易从硬度计刻度盘上的分度来确定。
按厚度或硬化层深度
洛氏硬度试验对样品试样有要求，其厚度不能小于残余压痕深度的10倍，试样背面不能出现明显的变形痕迹。由此样品的厚度决定了载荷的选择，载荷必须保证其所引起的变形小于样品的最小厚度。对于每一种硬度试验，都存在最小可测量厚度。
