现今社会我们zui关注的就是环境问题,可是,人类为了自身的利益,把地球破坏得体无完肤.各大环境问题频频出现,水污染日益严重,污水的处理已经迫在眉睫,循环水的利用还不是很全面,因此,我们加大对水资源的关注力度.
水是地球上zui丰富的一种化合物。全球约有四分之三的面积覆盖着水，地球上的水总体积约有13亿8600万千米立方，其中96.5%分布在海洋，淡水只有3500千米立方左右。若扣除无法取用的冰川和高山顶上的冰冠，以及分布在盐碱湖和内海的水量，陆地上淡水湖和河流的水量不到地球总水量的1%。
在这种淡水资源紧缺的情况下,我们不仅要节约用水,更要重视污水的处理和循环水的利用.以高分子分离膜为代表的膜分离技术是一种新型、高效、环保的流体分离单元操作技术，反渗透技术近年来在国内应用zui成功、发展zui快、普及zui广。反渗透技术的原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来.由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）.反渗透是目前高纯水设备中应用zui广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物。
反渗透膜分离技术作为当今世界水处理先进的技术，具有清洁、高效、无污染等优点，已在海水淡化、城市给水处理、纯水和超纯水制备、城市污水处理及利用、工业废水处理、放射性废水处理等方面得到广泛的应用。产水通量和脱盐率是反渗透过程中的关键参数,针对特定系统条件,水通量和脱盐率主要受压力、温度、回收率、进水含盐量、和PH值的影响。下文是反渗透膜法对城市污水处理技术进行探讨。
反渗透膜分离技术基本理论：在压力差的推动下，容积扩散，水溶剂透过膜，把溶质、盐（悬浮物、大分子、离子）截流。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐一般由3层结构组成: 第一层环氧粉末(FBE>100um) 第二层胶粘剂(AD)170~250um 第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
。 优势普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。 3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土
三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是zui先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，zui近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE 加强级3PE防腐直缝钢管研发稳中有进，3PE防腐钢管是燃气专用管道，负责把天燃气安全的输送到千家万户。由于输送介质的特殊性所以对它的要求是非常高的，选用工作管尽量使用无缝钢管作为主体管道，这样能避免管道的泄漏事故的发生。防腐层在和钢管进行结合是要尽量做到厚度均匀坡口处不会出现翘边的现象，3PE防腐钢管的连接方式有两种一种是采用法兰连接，另一种就是采用焊接的方式进行管道连接。为了保证管道输送的安全在安装完毕以后一定要做压力试验以防出现重大泄漏事故。
