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6.2叠片空冷法兰圈组对必须在有靠模的钢平台上进行，按焊接工艺进行施焊时也必须在不脱模的情况下进行，一面焊接完毕后，背面清根后焊接，焊后焊缝需按法兰圈形状打磨平整并校平；法兰圈焊缝需经RT检测。
6.3按管板、隔板、顶底板、端板、丝堵板（或法兰圈）的顺序分别在专用靠模上组对，整体组对完成后再行施焊，焊接时除严格遵守焊接工艺外，还需时刻观察焊缝背面的成型情况，不得有未焊透的缺陷存在。
6.4组对点焊固定时其焊点距离要求≤200mm。
6.5焊后对管箱长、宽、高及平面度的公差进行认真复查，严禁有超出图样规定的公差存在。
6.6组焊完管箱体后按图样划出各开孔位置线、切割线，经确认后开孔，开孔后必须清除熔渣毛刺。
6.7接管法兰密封面应与管箱顶底板平行，其允差≤2mm；管嘴（或凸台）应与管箱顶底板平行,其允差≤1mm；接管法兰螺栓孔应与管箱中心线跨中，接管法兰伸出高度、两接管法兰中心线间距偏差应符合图纸要求。
