沧州坤航管件有限公司中频弯管也叫做热煨弯管，其生产工艺属于热扩的范围。工艺是这样的：是直管下料厚通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。无模弯曲是指其弯曲变形区不会受刚性模具的影响，碳钢弯管的最终成型是由工具和工件的相对运动所决定的。第二种分类方式是根据小弯管的管坯在弯曲时是否进行了加热来区分的，可以分为热弯加工与冷弯加工两大类。另外，根据小弯管的弯曲方式不同，又可将其分为拉弯、绕弯、推弯、压弯、滚弯与挤弯等;根据小弯管进行弯曲加工时有没有填充芯料，可将其分为有芯弯曲与无芯弯曲。碳钢弯管的加工类型多，在具体的应用中，对于小弯管的弯曲成形工艺的选择要根据实际的施工性能要求和具体的加工条件而定。
在生产中频 弯管是需按照一定的步骤来操作的，具体如下：1.中频弯管制作原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。2.带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。3.中频弯管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。4.中频 弯管制作时采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。5.中频弯管制作时采用外控或内控辊式成型。6.中频弯管制作时采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7.内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。8.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
常见的碳钢弯管检测：1、冲击试验评定：按照NB-4213要求进行关于冲击性能的评定。采用试样进行工艺评定试验，试验材料应与部件中使用的材料具有同样的规格、等级(类别)和热处理制度，并且具有近似的冲击性能。这些试样应经受与部件材料相同的成形或弯曲工艺以及热处理制度，并进行相应的试验，以确定成形后冲击性能等仍满足规范要求。2、管壁厚度的评定：按NB-4223.1中的壁厚要求进行评定。对弯曲前后的管壁进行测量，计算减薄率不得低于规范或技术规格书得要求。在弯曲半径不到10倍公称管道尺寸的公称管中所有标准壁厚管和特殊(非标准壁厚)管弯曲，弯曲后其壁厚应通过超声波方式在各切点处和弯曲的弧形的中间处进行测量，完成一组三个厚度的测量。3、其它理化试验性能的评定：试样弯曲成形前后的材料化学成份、晶粒度、晶间腐蚀敏感性、抗拉强度等力学性能也应依据相应材料规范要求进行评定，确保碳钢弯管过程未对其化学成份和机械性能产生影响。4、成形尺寸的评定：按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFIES-24中的公差要求。
我公司是冲压弯头,国标弯头,大口径异型法兰,锻打法兰,绝缘接头,法兰,绝缘法兰,三通,防水套管,电厂配件等产品专业生产加工的私营独资企业。创新改革是赢市场、取得胜利的不变的真理，因此，坤航始终奉行“人无我有、人有我优”的生产经营策略来满足管件市场综合的需求——新购进1200吨大排面板制弯头液压机一台，使得板制对焊弯头口径可达1620mm。同时引进1620mm弯管煨制机一台。“以信誉赢得信赖，以质量拓宽市场”是坤航始终贯彻的营销方针，建立了完美的网络营销体系，业务精英分布全国各地，先后为石化、电力、化工、造船、制药、造纸等国家重点项目工程提供了优质的产品和一流的服务并获得良好赞誉。坤航管件将以百倍的真诚合作与广大海内外客户携手共进，共创未来!坤航人充满信心，真诚期待你的到来!厂家服务热线： .
