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管道橡胶充气芯模 橡胶充气气囊以优质服务树良好风范

  • 发布时间:2021-09-20 10:21:33,加入时间:2016年10月09日(距今3213天)
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 圆形橡胶充气芯模:

  圆形充气芯模为桥梁,建筑现场施工轻型化提供了必备的条件.海象圆形充气芯模是一种可膨胀收缩的圆柱袋子,由两层橡胶和一层12MPA的防拉布热轧硫化而制成,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,能代替原有的木模.竹模.钢模,打开阀门胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊.

  圆形充气芯模适用温度广泛.在—10℃~+90℃的范围内,圆形充气芯模的材质不会发生变化.圆形充气芯模施工工艺简便.安全.卫生.预应力空心板混凝土构件,由于采用圆形充气芯模,其重量比非预应力实心构件轻19%以上,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全 .

  圆形充气芯模性能特点:圆形充气芯模的设计科学合理。应用圆形充气芯模,预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件,全部能满足设计要求,并且橡胶胶囊操作简单.省工.省时.省材. 圆形充气芯模具有良好的耐老化性能,使用寿命长的特点.圆形充气芯模采用合成橡胶.天然橡胶与纤维加强层硫化后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性.柔韧性,充气橡胶气囊能满足在各种工作条件下的施工使用..

  圆形充气芯模是一种在柔软性的橡胶囊中充入压缩空气,利用空气的可压缩性来实现其弹性,利用其橡胶材料实现柔软性、气密性,利用防拉布实现其韧性,使其在一定压力下达到各种形状,同时能够承受一定的混凝土压力,最终实现其成孔的作用.圆形充气芯模是工业用品,其使用泛围非常广.下面就介绍其中的一种:橡胶芯模,因地域或使用领域不同而名称也不同,例如:充气芯模.气囊内模.充气模芯.桥梁充气芯模.等等,充气芯模特点就是造价低.使用简单.运输方便.宜于存放。

  圆形充气芯模保管与维修的方法A、圆形充气芯模使用后用清水冲洗干净,不用时应放置通风干燥处,不要触及油剂、酸、碱。B、现场使用避免触及尖锐硬物。C、圆形充气芯模每次脱模后,应立即用刷子(尼龙刷)自来水清洗,除去表面的混凝土以保持胶囊表面清洁。D、圆形充气芯模如有漏气,封口胶片脱落时,可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

  圆形充气芯模的使用方法;在空心梁板的钢筋及侧模(为保证平整度,可以采用定型钢模板,端模可以采用大面积的竹胶板制作尺寸及相关要求检查无误后,方可浇注混凝土,混凝土的浇注、振捣、配料等与实心混凝土预制构件基本相同。预制空心板采用圆形充气芯模的的工艺为:钢筋、模板等检查—浇注芯模底部混凝土—安装芯模、(压力控制)固定、充气—浇注两侧混凝土(从两侧同时振捣)—浇注上部混凝土—养护—拆模—养护

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 产品在使用过程中的保养和维护

  1、空心板梁内模在使用过程中,使用前应在表面涂抹隔离剂。

  2、在使用过程中应避免钢筋头或其它坚硬物与空心板梁内模接触,以免挂破。

  3、存放时不得与油类及有机溶剂接触。不得暴晒,应尽量放置在库房内。室外存放必须有防晒措施。

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  同时可以根据桥梁的设计形状, 将空心板梁预制成各种不同的形状以满足各式桥梁的不同需要。 但是在制作过程中, 原来采用的内模为木模、 竹模、 钢模, 随着施工工艺的改进和对施工进度、 成本的要求, 其已经不能满足施工要求。橡胶充气芯模是浇筑钢筋混凝土的一种新型的支承模, 它由橡胶和纤维织物结合的双面硫化胶布冷粘而成, 具有很高的抗张强度、 弹性、 柔软性和气密性,充入压缩空气后, 能在各种工作条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。充气芯模施工方法 1、充气芯模入模前必须在地面对充气芯模试充气以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气确保拉入的充气芯模完好无损以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。 2、 在板梁底部混凝土浇筑完毕后充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内。充气芯模较大用It 卷扬机牵引定滑轮导向。捆绑充气芯模须采用白棕绳不得用钢丝绳直接接触气模以免充气芯模损坏。 3、充气芯模在穿入时应注**套的纵向接口应朝上放置以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。

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