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建丰标砖王多功能墙地砖成型机
(一)适合砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) |
成型数量 |
每小时生产量 |
生产周期 |
多孔砖 240*115*90 |
24块 |
4320块 |
20秒/次 |
标 砖 240*115*53 |
51块 |
9180块 |
20秒/次 |
面包砖 100*200*60 |
30块 |
5400块 |
20秒/次 |
(三)设备特点:
1.根据客户需求,我公司zui新研制专利加宽加长振捣台面,使得该设备生产效率大幅度提高,真正做到了让客户投资小,效益高的目的,
2.采用建丰公司zui新研制生产的新型振动器,结合建丰公司zui新开发的《振动与液压原理》,使得该机型在振动增大的同时,振动频率由5000次/分钟增加到6500次/分钟,大大增加成型周期缩短,提高生产效率,同时降低了设备噪音及振动给设备本身造成的损伤。
3.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
4.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置,使得料车行走稳定,减少设备漏料,从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
5.专利加长型导套,镍铬合金制成的滑套,平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳,减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短,降低制品误差。
6.布料采用往复拨叉式布料机方式,下料快而均匀,提高成型效率,保证制品密度均匀稳定,独特设计的接头,使得布料齿、轴的更换更加简便,降低设备维护所需要的时间。
设备优势
1、导柱:导柱的作用是保持上下模起落平稳,上下模平稳能够保证出砖的质量,使出砖的薄厚一致,同时避免上下模直接摩擦,从而降低模具的磨损量,增加模具的使用寿命,同时一套好的导柱配合的特殊定做的导套(镍合金材料)该材料制成的导套耐磨受热变形的数小。
而有些厂家采用尼龙导套,他的缺点是不抗磨,同时同时尼龙导套在受热的情况下收缩膨胀与导柱之间的缝隙减小,从而是四个导套的间隙不一致,更加影响平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的损耗。
同时镍合金导套的是使用寿命是尼龙的10倍,是铜套的3-4倍吗降低更换次数,从而降低了维护时间,提到了生产线率,增加了产量,因为更换一次导套所需时间是1-2天,那末一年中更换5次以上,那末在一个小小的导套上就浪费了10天的时间,算下来这十天下来浪费多少产值。
2、油缸:由于的机械性质,采用振动与液压相结合和方式生产砖,油缸的主要作用是配合,主要在振动,振动力的大小和频率决定砖的密实度,咱厂的设备振动频率是5000次每分钟,油缸需要在上下5mm左右的范围内运动5000次。普通 油缸根本达不到,咱公司的油缸是自己生产的,油封是资本特殊定做的,保证在设备的使用效果、油缸的压力能直接影响振动力的大小和出砖速度 是振动力大,振动频率高,所以出砖的密实度高,以标砖为例,生产出来的标砖当时就可以码垛。
3、振动器:采用的振动器是自行研制的,该振动器的主要特点是:振动力大。振动频率高,这就要求振动器的内不构造必须严密,质量必须过关,振动器的内部构造采用两根偏心轴,由一对同步齿轮掌握转速一致、平衡。由于振动器在工作是品新运转,这就要求振动器的轴承和同步齿轮的质量,咱厂采用的轴承是日本进口,齿轮为特殊工艺锻打而成,增加振动器的使用寿命。