ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料 耐温600℃是志盛威华公司历经多年的研发成果，该涂料采用无机—有机嫁接技术，溶液分子改性螯合处理，全面发挥出无机和有机材质的优势，耐温可以达到600℃，附着力好，可以涂刷在任何材质上抗高温下绝缘屏蔽电流通过，防电晕放点现象产生。
ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃以下，采用本公司专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以本公司生产的陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘陶瓷涂料可以涂刷各种材质上，常温自然固化，固化时间在24小时以上。
溶剂型耐高温陶瓷绝缘涂料 性能特点如下：
高的体积电阻率，室温下大于 1012Ωm；
高的介电强度（击穿强度），大于 10KV/mm；
介质损耗角正切值≤1%；
耐电弧值≥150S；
良好的化学稳定性，耐水，耐潮湿、耐老化，耐腐蚀性。
闪点、燃点高，抗老化性好。
耐热 600℃，可长时间在600℃以下工作。
涂层光滑，附着力好，施工方便。
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颜色： |
淡绿色 高温下会有色变 |
工况需求 |
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固含量： |
60%，涂-4杯大于60秒 |
稠状 |
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耐温幅度： |
600℃，短时耐温极限700℃ |
长期 |
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热值系数： |
导热系数60W/m.K，比热容1800J /(kg·℃)， |
室温测试 |
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涂层强度： |
莫氏硬度5H，耐压强度≤80Mpa，抗折强度≤4Mpa，粘结强度：8Mpa |
GB/T GB/T |
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涂层变化： |
涂层柔韧性≤4㎜，线膨胀数18×10－6/℃ |
GB/T |
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涂层外观： |
亚光，饱满无缩孔， |
目视 |
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成膜性能 |
涂层厚度大于120μm时，不流挂 |
一次性涂刷 |
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干燥时间： |
2小时表干，24小时以上实干，根据不同的涂刷厚度，实干时间也要相应增长 |
80%RH，环境温度20℃以上，通风 |
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附着力: |
1级，无咬起和片状脱落，十字交叉压敏胶带法 |
GB/T （89） |
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耐沸水测试： |
金属片涂刷，沸水煮8小时后，无起皱、起泡、生锈现象，附着力和其性能无明显变化 |
耐蒸煮实验 |
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加速老化性测试： |
涂层加速老化8天后，涂层性能无明显变化， |
铜盐盐雾试验，试验温度为50℃ |
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耐湿热测试： |
涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力 |
49±1℃，RH>95% |
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耐盐雾测试： |
涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力 |
连续喷雾35±1℃，5%NaCl |
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加速老化性测试： |
涂层加速老化8天后，涂层性能无明显变化， |
铜盐盐雾试验，试验温度为50℃ |
