泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
甘肃矿山除尘器含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。
四、安装和调试
除尘器出厂到用户使用，中间要经过一段转动、贮存和保管的过程，由于运输的要求，设备不能整体运到
，分两大件发运，上、中箱体及内部构件一体，下灰斗支架一件。其余散件装箱发运，按包装发运清单清
点货物，若遗漏和损坏应补齐和修复。下面将介绍本除尘器的安装和调试：
1、本体为保证设备的稳定性，安装设备的地面基础要求平整，用水平仪放平，将下箱体与架一起放在安
装位置后，再固定地脚螺栓，向下依次组装，箱体之间各连接处需要嵌进密闭填料，螺丝上紧，以免漏风
，为便于喷吹系统的维护和检修，用户可在另在本体上设计安装检修平台。
2、喷吹系统：压缩空气包装在上箱体旁，气包上的喷吹短管与脉冲阀连接，脉冲阀通过与接嘴与电磁阀
相连，喷吹管固定在箱体下方，各个喷吹孔对准滤袋框架的中心。
3、脉冲宽度和脉冲周期，脉冲宽度即喷吹时间，此值为0.1~0.2秒，脉冲周期即为喷吹间隔时间，此值为
60秒可调中心具体操作及控制见脉冲控制仪说明书。
4、辅助设备：
辅助设备是用户为了保证除尘器的正常运转而自配几种装备，用户可根据具体情况选购和安装。
(1)U形压力计：是测定除尘器阻力的仪表，两端分别用乳胶管接至除尘器进出口的测压接头，在除尘器工
作时有压差就表明压力计气路相通，阻力限定1000~1200Pa。
(2)供气设备：用户自备，对清灰气源的要求是压力稳定不间断供气，并经过滤。供气方式可采用外网供
气和单独供气。
外网供气是把工艺用压缩空气管网的高压空气作为除尘器的清灰气源的要求是压力稳定不间断供气该气源
入车间时应设置入口装置，包括压力计、流量计、油水分离器和阀门。
单独供气是设置供气系统或在除尘器旁边安装一台小型空气压缩机，空气压缩容量要足，还需设置一个贮
气罐，弥补供气气压不足和气量不稳定等缺点。
(3)气管道：接除尘器包的管径一般应大于25mm，其安装应以便于维修和不妨碍交通为前提，具体作法按
有关规程进行。
(4)排气机：含尘气体在排风机压力作用下，经除尘器净化后排入大气，风机一般应与出风口相连。用户
自备，其技术参数处理风量应略大于除尘器的处理风量。
(5)热风装置：热风装置加热的热空气经保温管直接送入除尘气体入口下面的热进风口，以保证除尘器在
露点以上的工作此部分用户自备。
(6)蒸汽加热管道。
(7)检修平台：是用户方便喷吹系统的维护物检查而自行设置的一套装置，原则上是维修方便，工作安全
，宽度一般为0.6~0.7米，其他尺寸可根据现场的不同情况而定。
矿山除尘器 之除尘器选型时应参考哪些因素
算布袋除尘器的处理气体量时，首先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
布袋除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。
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