电炉除尘器是目前应用于电炉上除烟必不可少的设备。电炉除尘器类型选用布袋除尘器的比较多，因为这种除尘器除尘效率高，可以实现超低排放，设备里面的过滤布袋可以根据烟气温度来选择不同材质及功能，适用性比较高。很多用户会有疑问，电炉除尘器的工作原理是怎样的，怎样实现烟气除尘的工作的，下面为大家简单介绍一下电炉除尘器的工作原理。
布袋除尘器的工作原理是靠除尘布袋过滤烟气，使粉尘与气体分离的原理。下面为大家介绍两种布袋除尘器的工作原理，分别为DMC脉冲布袋除尘器及PPC气箱脉冲除尘器。
DMC型脉冲布袋除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入布袋室，含尘气体透过除尘布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机拍走。粉尘积附在除尘布袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除布袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入布袋使布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。此类型布袋除尘器只有一个箱室在工作，所达到的过滤风速和实现的过滤面积都很有限，适合用于1吨-6吨电炉除尘使用，经济实惠，占地面积小。
PPC型气箱脉冲布袋除尘器的工作原理为本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条布袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除布袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。因为有多箱室在进行过滤工作，拥有更强的能力，在中大型电炉除尘方面应用很多。
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