，邯郸电炉除尘器是集十余年来的研究技术经验 和成果，综合了目前国际上优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
邯郸电炉除尘器工作原理是通过过滤、清灰、输送三个环节完成整个粉尘净化工作，它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、日常维护方便、占地面积小的除尘设备，并且除尘效率可达99.5%以上。
过滤：邯郸电炉除尘器采用外滤结构，含尘气体进入到过滤箱体后，在惯性和重力的作用下颗粒大的粉尘直接落入灰斗，颗粒小的随气流转折向上进入过滤室，在除尘布袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在布袋外表面，过滤后干净的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到排风道内，由风机装置排放到大气中。
清灰：随着布袋表面粉尘的不断增加，过滤阻力也会不断增加，当阻力增到影响除尘器工作时，需启动清灰过程，邯郸电炉除尘器是一款分室停机的离线清灰机制，在清灰过程中，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的布袋，处于无气流通过的状态，然后开启电磁脉冲阀，使高速压缩空气喷入布袋，布袋急剧变形振动，粉尘脱落，经一段时间后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态。
输送：清灰完成后，粉尘全部掉落在灰斗内，经星型卸料器或螺旋输送机排出，由于灰斗的容量有限，需定期清理。
脉冲布袋除尘器属于高效除尘器，采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平脉冲布袋除尘器除尘过程中出现故障解决方法。
脉冲布袋除尘器属于高效除尘器，采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
对不同的工艺要求，有时候就要选择不同的脉冲布袋除尘器的清灰方式，满足工艺要求，醉大限度降低除尘器运行阻力而又能满足排放要求的就是醉好的，相对来说，脉冲喷吹效果较好。
及时有效地解决脉冲布袋除尘器在运行中发生的故障，不但能保证生产的连续性，而且可以很好地延长其使用寿命。脉冲布袋除尘器常见故障表现为以下几个方面：
1.脉冲布袋除尘器设计风量太小，更换除尘器。
2.风机不匹配，更换风机。
3.风管堵塞，风门移位，清理风管，固定风门。
4.脉冲布袋除尘器的风管密闭不严局部漏风，检查脉冲除尘器及风管的密闭性，我们可以将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
5.滤袋堵塞，如果里面含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器;含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料;含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料。
在脉冲除尘器的实际运行当中，重视维护检修工作，及时发现问题处理故障，可以避免情况恶化、节省修理费用，确保除尘器运行稳定、除尘高效。
业务咨询电话商经理
