河北友元管道制造有限公司主要从事油、气、水、煤浆混合介质钢质输送管道的涂敷作业生产，是集防腐、保温、配管于一体的专业化管道工程预制施工企业，产品应用于石油、化工、天然气、热电等行业。公司生产实力雄厚。
钢套钢保温管厂家围绕绝热节能材料绿色制造、品质升级和应用功能提升等关键环节，组织企业、科研、高校及用户单位开展适应绿色制造、建筑节能和装配式绿色建筑需要的标准体系建设，加快制定一批协会、产业联盟标准，重点研究制定企业能效、产品质量、应用等标准，以及应用图集、施工安装规程等协会标准、规范。积极组织企业开展国家、行业标准的研究制定工作。公司同质化竞争和要素成本不断提高，对钢套钢保温管行业提升核心竞争力提出挑战。一方面绝热节能材料主导产品岩棉、泡沫玻璃等无机材料以及EPS、XPS等有机材料等大宗绝热节能材料已产能过剩，市场价格持续走低，行业盈利能力不断减弱，资源、能源、土地、人力等要素成本的不断提高，给行业内企业的生存和发展带来巨大的压力；另一方面，绝热节能材料和声学材料产业规模小，符合全生命周期绿色建筑要求的品种少，品质档次不高，更新周期短，后期维修维护成本高，难以满足新型建筑业和人民住房消费升级的市场需求。
钢套钢保温管不仅具有高效的防腐防水抗渗性能、耐高温耐高压特点，也是传统地沟和架空敷设形式保温管材难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具备显著的节能经济效益，也是节能供热行业的有力措施。20世纪80年代我国出现了两种新型预制保温管，一类是氰聚塑结构形式的保温管，另一类是管中管结构形式的保温管；国际上城镇供热直埋管道输送蒸汽的温度由过去的+150℃—+250℃发展到现在的近600℃，蒸汽的压力由饱和或过热状态提高到现在2.5MPa，我国城镇供热直埋管道也达到了+320℃以上，蒸汽介质的压力随之提高到了2.5MPa左右。钢套钢保温管道系列产品作为城镇集中供热供暖工程中输送高压高温蒸汽介质的新型耐高温蒸汽保温管，从单一的玻璃棉或岩棉保温结构到低温/中温/高温/超高温保温结构的多元化，技术水平越来越成熟，应用普及越来越广泛。
预制保温管道是分两种：是塑套钢保温管与钢套钢保温管，能在0.6-1.2米冻土层内直埋（所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管），预制直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。
保温结构型式选择应因地制宜由于蒸汽管道介质温度高，保温结构不可能做成像直埋热水管道那样“三位一体”，需要做成“脱开式”，即工作钢管与保温层或外护层脱开钢套钢蒸汽保温钢管国外基本是采用钢外护层德国、美国采用外滑动式，即绑缚着保温材料的工作钢管在钢外护层内滑动。只有意大利萨克索姆公司是采用工作钢管在保温层内滑动，即内滑动式（但他们没有设内滑动层）。实事求是讲，国外对于蒸汽直埋技术基础理论研究及实验并不深入，只是由于他们国家的经济条件、技术条件等优越，制造工艺精细，外防腐技术指标高，施工要求严格，所以价格也很高。我国对于蒸汽管道直埋技术的研究与开发，是摸索前进的，在摸索保温结构型式过程中，大致分为三个阶段。外护层：第一阶段：采用“塑套钢”，型式，即外护层采用高密度聚乙烯，工程实践发现，聚乙烯耐温能力太差，当局部热流外泄，很容易造成外护层蠕变、鼓胀破坏，聚乙烯做外护层不适用于蒸汽管道，目前已成为共识。第二阶段：采用玻璃钢做外护层，而温能力大大强于聚乙烯，加工工艺由于是采用缠挠式，与采用聚乙烯管做保护层需要穿管比较，可以克服偏心，质量有保证。但由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，钢套钢蒸汽保温钢管玻璃钢外护层标准当时还没有颁布。制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中再违规操作，出现局部开裂破坏，动摇了采用玻璃外护层的信心。第三阶段：仿照国外采用钢外护层，即钢地沟型式。由于国情所限，完全仿照国外，使用单位经济难以承受，制造企业只能简易从事，但它的“优势”是前二年、三年不易发现问题，于制造商保一个运行循环有利，所以近期这种型式较为“走火”。不过建立开发、使用单位应冷静考虑遗患未来问题，如防腐、电化学、检修等问题。直缝钢管高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。
