水泥砂浆防腐螺旋钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
水泥砂浆防腐钢管一般都是大口径钢制管道，小口径钢管是不能做水泥砂浆防腐的。水泥砂浆防腐螺旋钢管由于钢管内部填有混凝土，可吸收大量的热能，在遭受火灾时管柱截面温度场的分布不是很均匀，增加了耐火时间，减慢了钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土就可以承载大部分的轴向荷载，防止结构倒塌，结合梁的耐火能力也会提高因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低，随着钢管直径的增大，节约涂料也是越来越多，承载力高，抗震性能优越。水泥沙浆衬里防腐钢管用于高层建筑给水，热网供热，自来水工程，燃气输送，埋地输水等领域，不论是污水处理、石油管道还是农业灌溉等，耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火。水泥砂浆在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用作块状砌体材料的粘合剂，水泥砂浆在使用的时候，经常的掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，来改善它的和易性与粘稠度。
水泥砂浆防腐螺旋钢管在受外压变形变扁平时,砂浆会产生“发状”裂缝,但要砂浆从管壁上剥离却是非常困难的,在口径DN800毫米壁厚为7.1毫米的钢管上,截取一米长的管段,涂衬11毫米厚的砂浆涂层,当扁平量7-8毫米时,可以看到“发状”裂缝的出现.当扁平量增加到50毫米时,裂缝逐渐增加到边部全管段,实验结果,管径1%的扁平量时产生“发状”裂缝,当扁平量为6-9%的场合,沙浆涂层开始崩裂,达到管径30%时剥落.这在施工中是决不允许发生的.据测定,在DN1100管子上,最小扁平量为15毫米,DN1800管上为21毫米.由此可见,管径的增大,产生裂缝的扁平量也随之增大.焊接钢管包括螺旋钢管和直缝钢管及无缝钢管。采用的生产工艺为埋弧焊技术。双面埋弧焊管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的有缝钢管，具有尺寸偏差小，壁厚均匀，生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少等优点，但由于焊接钢管的焊接性能低于无缝钢管，其在石油化工装置中使用率很低630焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。630焊接钢管生产流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装630焊接钢管主要生产设备和检测设备X光射线探伤机、工业电视、超声波探伤仪，静水压试验机、wan能材料试验机和化学成分分析仪、液压矫直机、无水冷退火炉等设备。
水泥砂浆防腐螺旋钢管的焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管(ERW)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。螺旋焊管一般是指高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。螺旋钢管外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。
