陈先生。
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化工废料赤泥工业废料
赤泥是从铝土矿提炼氧化铝后排弃的泥浆，属于危险固体废物。每生产1t氧化铝，约排出1~2t赤泥。原料品味越低，赤泥产生量越大。目前，国内外赤泥利用率都不高，大部分在堆场贮存，或利用沟谷适当贮存，更有甚者将其倾倒入海。赤泥的化学组成较为复杂，主要包括CaO(40%~50%)、SiO2(20%左右)、Al2O2、Fe2O3、TiO2、Na2O。此外，还有少量的稀有属和放射元素。
为了获取新型经济、环保、的粉体抑爆材料,以制铝工业废料赤泥为原料加以改作为载体,采用反溶剂-溶析法制备出具有核-壳结构的KHCO_3/赤泥复合粉体。通过20 L球形抑爆实验系统,测试新型复合粉体甲烷压力参数的影响,并与单一赤泥粉体和KHCO_3粉体的抑制效果比。结果表明：核-壳型KHCO_3/赤泥复合粉体具有更好的抑爆效果。其中,负载含量为30%的KHCO_3/赤泥复合粉体使95%的甲烷-空气预混气体的压力降低375%,升压速率降低932%,延迟时间大幅度延长。并核-壳型KHCO_3/赤泥复合粉体的抑爆机理进行了讨论分析。
染料染色牢度
染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力。
染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外，染料在纤维上的物理状态、程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。
染色牢度是多方面的，消费者来说，一般比较主要的包括：日晒、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、熨烫、烟气等牢度。另外，纺织品的用途不同或加工过程不同，它们的牢度要求也不一样。为了产品进行质量检验，纺织部门和商业部门参照纺织品的使用情况，制订了一套染色牢度的测试方法和标准，下面分别予以简单介绍。
1日晒牢度 染色织物的日晒褪色是个比较复杂的过程。在日光作用下，染料吸收光能，分子处于激化态而变得极不稳定，容易产生某些化学反应，使染料分解褪色，导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。日晒牢度随染色浓度而变化，浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异，如靛在纤维素纤维上日晒牢度仅为3级，但在羊毛上则为7～8级，日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关。
日晒牢度共分8级，1级差，8级。
2皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起，经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况。
皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外，皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。
皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同，常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档，其中一级差，五级，沾色也分为五级九档，一级沾色严重，五级为不沾色。
3摩擦牢度 染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾况，后者用含水的白布摩擦染色织物，看白布沾况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。
织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级差，五级。
汗渍牢度和氯漂牢度按五级九档制评级。
评定染料的染色牢度，应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较，这是由于染色浓度不同，会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法，应根据规定的方法进行，各项牢度的标准也应以标准为准。
化工废料废料应用
胶水丙烯胶
a-氰基丙烯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯胶粘剂、环氧丙烯胶、其它丙烯胶
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