无烟干馏式炭化炉创新发展智慧结晶YM。随着经济的不断发展，干馏式炭化炉设备在可加工农业机械行业中呈现出较好的发展趋势，这对于可再加工厂家来说既是机遇亦是挑战。伴随着绿色可再加工能源开发的进程，绿色环保经济建设快速发展，干馏式炭化炉在发展的初期以完美的技术与傲人的成绩迅速占领市场，这对未来的干馏式炭化炉的发展格局产生重要影响，并为我国可再加工农业机械在中国的发展赢得市场。
无烟干馏式炭化炉作为可加工农业资源行业中的先行者，始终坚持科技为创新发展的基础，以环保节能为理念，顺应市场发展需求率先推出的环保炭化设备，这一发展趋势必将使我厂成为国内可加工农业资源机械行业中的领先企业，干馏式炭化炉是创新发展的智慧结晶，融汇行业领先的科技成果技术，集中体现了专业、环保等特点，引领行业技术发展新的高度。 QQ: QQ：
干馏炭化炉包括基座和设置在基座上的炉体，以及用于以吊装的方式安装在炉体内的炉胆，所述炉胆的上端与所述炉体的上端密封连接，所述炉胆下方设置有用于加热所述炉胆的燃烧加热装置，所述基座上开设有用于为所述燃烧加热装置提供空气的空气进口和用于控制所述空气进口开口大小的调节门，所述炉胆与炉体之间具有加热间隙，所述炉体上开设有供加热烟气排出的烟气排出口，所述炉胆的上端设置有供干馏气体排出的干馏气体排出口。该干馏炭化炉采用对炉胆间接加热，炉胆的加热环节在炉体内进行，其余装炉、冷却、出炉等环节在炉体外进行，一个炉胆的加热过程完成后可以直接吊装另一个炉胆进行加热，大大提高了干馏效率。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
我厂多年来通过不懈努力在干馏式炭化炉的自主创新上进行深度的钻研，不断的拼搏进取，赋予了无烟干馏式炭化炉设备深厚的技术积淀和文化底蕴，也使炭化炉具备了新的力量与能力。我们将以完善的产业布局、先进的技术优势、极具创新力的员工队伍，全面构建新的干馏式炭化炉产业格局，为客户提供更好、更多的选择。
