高密度聚乙烯直埋保温钢管

  • 发布时间:2018-03-29 08:49:58,加入时间:2017年03月26日(距今2963天)
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  近十几年。以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。使钢管并具备一定的粘接强度充分添满钢管与套管之间的间隙保温层材料60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫我国供热工程技术人员通过消化,吸收这项先进技术,正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温建设方式与传统的地沟及架空建设相比,具备着诸多亮点。聚氨酯采暖发泡防腐保温管品质保证。

  高密度聚氨酯直埋发泡保温钢管热力直埋保温管生产厂家介绍供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失,节约能源,提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源,提高经济效益,保障介质的运行参数,满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说,还可降低保温层外表面温度,改善环境工作条件、避免烫伤事故发生;保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是*简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)*称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

  聚氨酯保温管结构由里到外可分为三层:

  第1部分:工作钢管

  钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达标准中的SA2级,表面粗糙度可达标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后在涂刷一层氰凝防腐材料,其作用一是防水,二是改善钢管表面与保温层之间的粘结表面,使钢管与保温层形成一个牢固的整体。

  第2部分:保温层

  保温层材料硬质聚氨酯泡沫塑料,采用高压发泡机在工作钢管与外护管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液,即俗称的“管中管发泡工艺”,可充分填满工作钢管与外护管之间的间隙,并具有一定的粘结强度,使钢管、外护管和保温层三者之间形成一个牢固的整体。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。

  第3部分:外护层

  外护层采用优良的高密度聚乙烯为原料,使用先进的设备与生产工艺进行生产,管材一般分为黑色或黄色(即黑夹克管、黄夹克管),其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,其基础材料和性能指标完全相同。在生产高密度聚乙烯外护管时,严格控制产品质量,为了提高外护层与保温层的内壁粘结强度,我公司引进了外套管电晕极化处理生产线,该项技术利用16KV高压及特制电极,在电极之间产生高压放电,使中性的聚乙烯外护管表面具有一定的极性,从而改变了聚乙烯内表面性能,经过石油施工技术研究所检测,产品技术指标达到并超过动力部颁标准。计上合理选用,施工上安全、可靠、经济.

  高密度聚乙烯保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。聚氨脂直埋保温钢管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温钢管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。用。

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  单位注册资金单位注册资金人民币5000万-1亿元。

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