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为什么会占据钢模具的市场，我们来分析一下。水是生命的源泉，是生命存在与经济发展的必要条件，同样是构成人体组织的重要部分。水在人体内的含量达70%，可见水对人体的重要性。可是，我国是一个水资源短缺、水灾害频繁的国家，我国640个城市有300多个缺水，2.32亿人年均用水量严重不足，已被列为贫水国家之一。
的生产过程和工艺过程
型腔冷挤压成形是在常温下利用安装在压力机上的工艺凸模，以一定的压力和速度挤压模坯金属，使其产生塑性变形而形成具有一定几何形状和尺寸的模具型腔。该方法具有制造周期短，生产效率高，型腔精度高，模具寿命长等优点，但变形抗力大，需要大吨位的压力机。型腔冷挤压成形技术广泛应用于小尺寸浅型模具及难于机械加工的复杂型腔模具的制造，同时还可以用于文字、花纹的模具及多型腔模具的加工。
型腔的冷挤压方式有两种：开式挤压和闭式挤压。
(1)开式挤压
将一定形状的模坯放在工艺凸模下加压，模坯金属的流动方向不受限制。这种方法比较简便，成形的压力较小。由于毛坯受挤压面有向下凹陷的现象，因此挤压成形后还需进行机械加工。开式挤压模坯易开裂，一般只宜加工精度不高或深度较浅的型腔。
(2)闭式挤压．
闭式挤压是将模坯放在挤压模套内挤压，在工艺凸模向下挤压的过程中，由于受到模套的限制，模坯金属产生塑性变形时只能向上流动，这就保证了模坯金属与工艺凸模的吻合。因此型腔轮廓清晰，尺寸精度较高，表面粗糙度可达R。=0. 42 -0．08pm。但需要的挤压力较开式挤压大，模坯顶面产生变形，需机械加工。该方法多用于挤压面积小、型腔较深以及精度要求较高的模具型腔。
