自流平水泥施工常见问题原因分析

  • 发布时间:2018-04-18 14:48:23,加入时间:2016年05月25日(距今3313天)
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一、自流平涂刮面积减少

1、施工工人施工手法及熟练程度的影响;

2、搅拌后停滞时间过长,引起自流平流动变差;

3、地面吸水过快使自流平在较短的时间内失去流动度;

4、界面剂滚涂不均匀;

5、施工厚度不对;

6、加水过多或过少;

7、施工温度过低;

二、自流平起壳、开裂

原始地面起沙;

未涂界面剂或有界面剂未覆盖的地方;

原始地面打扫不彻底。遗留:灰尘、老粉、金属粉末;

地面有积水或酸、碱、盐、油等成分;

原始地面为非吸收性地面例:大理石地面、瓷砖地面、钢板地面等,但未选用相应的界面剂;

原始地面有裂纹,做自流平前收缩缝未填补;

三、自流平气孔过多

原始地面起沙;

原始地面干燥吸水较快;

未涂界面剂或有界面剂未覆盖的地方;

界面剂封闭作用不好。

四、自流平起沙

加水过多,自流平沉淀分层;

原始地面潮湿,自流平干燥时间过长;

自流平搅拌不均匀;

施工温度过低;

自流平打磨时间过长或打磨沙片过粗;

环境温度过高;

施工现场风速较快;

五、自流平凝固后颜色不均、有灰白色出现

每包自流平兑水比例不同(但在许可范围内);

做自流平前界面剂未干基面局部有界面剂积液;

掺水多于标准,容易造成灰白色的出现;

局部基层有较深的洞,洞越深自流平就填补越厚,颜色越深;

搅拌不均或不够充分。

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