水泥砂浆衬里防腐钢管施工要点,使用环氧类高分子类涂料的施工要求高,水泥砂浆防腐钢管前期除锈处理和现场施工困难等,使管道的施工成本增加而业主难以承受,当前,我国大中城市基本上采用衬里防腐钢管作为管道衬里,来达到防腐蚀的目的.管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命。水泥沙浆衬里防腐钢管的施工有两种方法。一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法，主要适用于DN700口径以上的管道在地下防腐施工。水泥砂浆衬里防腐钢管的优点：由于钢管里面有混泥土，能够吸收大量的热能，因此遭受火灾时钢管的截面温度分布不均匀，增加了钢管的耐火时间，减慢了钢管的升温速度，并且一旦钢管屈服，水泥土也能够承受大部分的载荷，防止结构倒塌。水泥砂浆防腐钢管经实验证明，达到一级耐火3小时要求和钢管相比可节约防火涂料甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。
内衬水泥砂浆防腐钢管是采用成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂衬，经过一定时间养护后，形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。一般直径800以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆特有的碱性，使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术，已被国内外水管道的内防腐广泛采用。在施工中，通过加入添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的终收缩期为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐蚀的效果水泥砂浆内防腐的生产过水泥砂浆防腐钢管水泥砂浆内防腐的施工方法主要有两种，一种是离心法，另一种是喷涂法。离心法是指使用离心机等设备使水泥砂浆随钢管高速旋转，产生较大的离心力，从而均匀附着在钢管内壁上的施工工艺，一般适用于直径400mm以下的管道内防腐施工。喷涂法是指使用喷涂机将水泥砂浆在钢管内部涂抹并压光的施工工艺，一般适用于直径700mm以上的管道内防腐施工。下面以喷涂法为例介绍供水钢管内防腐施工工艺的主要作业流程。 1、防腐前的准备工作 钢管的水泥砂浆内防腐既可以在钢管厂或现场堆管场集中施工，也可以待钢管安装就位、焊接完毕后整体施工。集中施工时应在钢管两头预留足够的焊接区域，待安装、焊接完毕后再补全防腐层。 开始施工前首先要试配砂浆并检测核实其性能指标，包括和易性、坍落度和抗压强度等各个方面。然后要检查钢管质量是否符合项目规范要求，并确保钢管处于稳固状态。*要对钢管内壁进行清理，以保证砂浆层与管壁能够良好地粘接。对于已经开始生锈的钢管要进行除锈处理，常见的除锈方法有抛丸法和喷砂法，钢管直径较大时一般使用喷砂法来除锈。喷砂除锈法需要发电机、空压机、砂罐和砂，为便于施工采用移动式设备。
水泥砂浆衬里防腐钢管涂层的机械强度:管道砂浆涂层的弯曲强度实验管道口径大时管道弯曲变形不易而扁平容易。管径小时扁平不易而弯曲容易。可以认为，砂浆涂衬的钢管由于弯曲而使涂层剥落是不易发生的。水泥沙浆衬里用普通的水泥与一定粗细的黄沙，添加剂，按照设计的配合比，拌制成砂浆，通过专用的施工机械设备，涂敷到管道内壁上，形成一定厚度的砂浆涂层，凝固后成为衬里。水泥砂浆衬里，依靠自身的结合力与管道壁的支撑，其结构均匀致密，坚硬牢固，如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂，其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。
