涂敷固化后，形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用*早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的*方法，即熔融混合挤出法—混合、熔融混合挤出、细粉碎。内外涂塑复合钢管因为遭到涂层掩盖维护，无缝方管因而可以适应各种较为恶劣的工作环境，如长期埋于地下或作用于潮湿的空间环境，超强的安稳功能可以抵挡超高温度以及超低温度的替换作用。内外涂塑复合钢管还有极好的绝缘作用以及很强的抗击搅扰的接受功能，比如在高压电力工作中将其作为电缆的护套维护，长期使用不只安全可靠不会发生漏电等风险，并且还可以对外界的多种搅扰信号起到有用的屏蔽作用。螺旋板式换热器内外涂塑复合钢管的抗压功能优势突出，超高的强度可以接受很大的压力。优质的内外涂塑复合钢管无论是管外外表仍是内部管壁，都具有平坦润滑的特色，因而在工程施工中便利施工人员进行穿线工作。因为内外涂塑复合钢管优势众多，因而在寄存工作中也要依照规范来进行。尽量将其贮存在室内的环境中，一起要防止贮存空间阳光充足或许温度较低，假如室内有热源物体，要与之发生1米以上的间隔。
环氧粉末防腐钢管固化反应原理 :
1.环氧树脂粉末涂料的固化剂包括酚、酸酐、双氰物及其衍生物，酰肼等。固化剂的种类对固体漆膜的性能有很大的影响。热固性粉末涂料的涂层作为高聚物，它们的性能主要取决于本身的结构，同时也取决于它们的聚集状态。固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用，而且对于粉末涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用[3]所以对固化剂一般有如下要求：（1）常温下是固体 （2）在于树脂熔融混合时不发生反应。（3）涂料的贮存稳定性好，固化温度低，固化时间短。（4）无刺激性臭味和毒性。（5）不会使漆膜带色。（6）价格便宜。环氧粉末涂料中成膜物是环氧树脂和固化剂，在常温下这两种化合物不进行化学反应，但是在粉末涂料烘烤固化温度条件下，可以进行化学反应，并交联固化成膜，成为具有一定物理力学性能、耐化学药品性能也很好高分子化合物涂膜。众所周知，环氧树脂中的反应性基团主要是环氧基（或叫做缩水甘油基），另外还有羟基；在固化剂中，固化剂的品种很多，固化剂不同则反应性基团也不同，但是主要反应基团是能与环氧基反应的活泼氢（胺类的氮氢基），例如双氰胺、癸二酸二酰肼的活泼基；能与环氧基反应的羧基，例如聚酯树脂中的羧基；能与环氧树脂中的羟基反应的酸酐基，例如二苯甲酮四甲酸二酐中的酸酐基。
氧粉末防腐钢管按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。环氧粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料,具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.它们在常温下贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法),或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的yong久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的.据专家介绍，环氧粉末涂料是*主要，也是其中性能zui好的一种，以其优异的附着力、柔韧性，以及卓越的耐腐蚀性和防腐寿命，受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断增加，无论是品种数量还是性能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
