环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。环氧煤沥青漆产品简介：在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。（销售热线 ）
氧煤沥青防腐钢管 防腐蚀环境条件：埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面： 1、 电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物，由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属造成电化学溶解腐蚀。 2、 由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。
排水用环氧煤沥青防腐钢管注意事项：如防腐层产生空鼓和皱折必须铲除，按相应防腐层结构补涂面漆和缠玻璃纤维布至符合要求。2.厚度检查：采用磁性测厚仪检测防腐层厚度，以*薄点符合干膜厚度的规定为合格。防腐钢管每20根为1组，每组抽查1根(不足20根也抽查1根)，测管两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4点，符合干膜厚度的规定为合格；若不合格，在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则全部为不合格。对厚度不合格防腐钢管，在涂层未固化前修补至合格。3.漏点检查：采用电火花检漏仪对防腐钢管逐根进行漏点检查，以无漏点为合格。特加强级防腐层检漏电压为6000V。在连续检测时，检漏电压或火花长度应每4h校正一次。检查时，探头接触防腐层表面，以约0.2ms的速度移动，如发现漏点应及时补涂，将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后应再进行漏点检查。4. 粘结力检查：特加强级防腐层粘结力应符合以下规定：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角45°～60°的切口，从切口尖端撕开玻璃纤维布，符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：1实干后的防腐层，撕开面积约50cm2，撕开后不露铁，底漆与面漆普遍粘结；2固化后的防腐层，只能撕裂，破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。防腐钢管每20根1组，每组抽查1根(不足20根也抽查1根)，每根随机抽查1点。如符合以上要求规定，则该组的粘结力检查合格；如不合格，则在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格，则该组全部为不合格。粘结力不合格的防腐钢管，不允许补涂处理，应铲掉全部防腐层并按施工技术要求的规定重新施工。5.标志与记录检验合格的防腐钢管，在适当位置粘贴合格证并作如下标志：(1)执行标准号；(2)钢管材质及规格；(3)防腐层等级；(4)防腐层涂敷日期；(5)用户要求作的补充标志。对各项检验及修补情况应列表记录，对重大问题应作文字阐述.（销售热线 ）
环氧煤沥青防腐钢管的应用，一般在排水工程上面有很大的作用，涉及到排水管道环氧煤沥青防腐钢管应用多，在污水排水方方面面有很大的突出，排放污水管道要用环氧煤沥青3布四油防腐钢管，内壁用环氧煤沥青防腐油，这样的内外防腐可以保护钢管不受到任何腐蚀，有效地保护钢管的寿命，在一般的排水管道防腐钢管，我们用到的外径在的螺旋钢管，环氧煤沥青防腐采用2布四油，3布六油等，根据客户要求来做好环氧煤沥青防腐钢管。环氧煤沥青防腐钢管是有青岛设计院，国家指定设计院所设计工艺与生产做法，那么环氧煤沥青防腐钢管的正确做法是怎么样的呢？首先是螺旋钢管，经喷砂除锈或抛丸除锈后，底漆环氧煤沥青防腐漆一遍，然后缠绕布莉丝纤维布一层，然后在刷环氧煤沥青防腐漆一遍，在缠一层玻璃丝纤维布一遍，在刷一遍环氧煤沥青防腐漆面漆一遍，这样的工艺做法叫环氧煤沥青（2布三油）防腐钢管，同样的做法也可以做四布六油环氧煤沥青防腐钢管。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。
