产环氧沥青漆,5条生产线,年生产能力20万吨.专业铸就品质；是由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。 主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。 技术要求： 项目 指标 在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。 混合性 能均匀混合 施工性能 喷涂无障碍 干燥时间h（实干）≤ 24 涂膜外观 涂膜外观正常 适用期h≥ 3（25℃） 耐弯曲性mm≤ 10 耐冲击性cm≥ 30 不挥发物含量%≥ 施工介绍： 施工说明： 配套用漆：用该产品的底面漆配套使用。 表面处理：钢铁表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级除锈标准；手工和动力工具除锈达到St3级除锈等级；建议表面粗糙度为40-75um;水泥表面进行打磨、除尘、修补，不得有裂纹、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动现象，表面含水率在6%以下。 涂装方式：刷涂、辊涂或喷涂，用环氧专用稀释剂稀释，稀释率0-10%。 理论涂量:5平方米/kg（膜厚40um）。 复涂间隔：(25°C)24小时。 适用期：(25°C)6小时 产品特点： 1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。 2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。 3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同 使用说明： 搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。 施工： 钢材：将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。 暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高45℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂（X-2）0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。 无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为为32：1或45：1，喷嘴0.43-0.48mm。 覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。 施工注意事项： 安全 小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。 1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。 2、施工现场严禁明火 3、钢铁表面温度如高于露点3℃不便手工施工。 4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。 5、施工温度应大于10℃
