·Q235B螺旋焊接钢管焊道外观质量的影响因素较多，总结多年来螺旋钢管的生产经验，主要包括焊接工艺参数、焊丝形位参数、焊剂流量、焊剂工艺性能以及成型缝等多方面的综合因素。其中焊接工艺参数的影响主要包括两方面：（1）焊接电流根据螺旋钢管的生产特点，通常内焊使用较小的焊接电流，而外焊使用较大的焊接电流。但是，在较大焊接电流条件下，熔池的搅拌作用加剧，且焊丝的熔化量也相应增多，得到的焊缝余高增高，焊缝成型恶化，边缘过渡较差。（2）焊接电压由于焊接电弧呈圆锥形状，而焊接电压的大小直接影响到电弧的长短。因此，随着焊接电压的增加，电弧长度增加，电弧斑点的移动范围扩大，熔池变宽，会得到较宽的焊缝成型。如果在水平位置进行焊接，仅会使焊缝的宽度发生变化，而不会影响焊缝的边缘过渡。但螺旋焊管的外焊是在斜坡上进行焊接，熔融状态的焊缝金属在重力作用下会发生侧向流淌。由此可知，焊接电压越大，熔池越宽，焊缝金属发生侧向流淌的趋势就越严重，最终导致焊缝金属偏流。
Q235B螺旋焊接钢管焊缝余高过大引起的过渡不平缓，其产生的主要原因是焊接参数选择不当，如焊接电流过大、电压过低、焊接速度过快、焊丝后倾角度过大、焊点偏心距过小等，产生细而高的“麻杆”形焊缝；另一种是在焊缝余高不大的情况下，因焊缝过渡角过小而产生的焊缝与母材过渡不平缓，其产生的原因一是焊点偏心距不当而导致焊缝“偏流”，二是由于液态金属和焊剂熔渣的表面张力较大，导致焊缝与母材过渡不平缓。此外，焊剂的质量密度、颗粒度及焊接时的堆积高度、焊剂的熔渣粘度等也对焊缝与母材的平缓过渡有重要影响。
螺旋钢管已有多年的历史，螺旋焊管出现于1888年，1960年出现双面焊接后其焊缝质量大为提高。就螺旋焊钢管机组主要用于生产钢管外径 ，壁厚为5~16mm，长度为6-35m输送管道用钢管，管桩和和某些机械结构用管。现在国内生产的螺旋焊钢管规格外径已经可以达到3620mm.我国制造螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，极少数厂家可达3200mm，以往在搜索引擎中找不到大的口径究竟有多大， 生产的螺旋焊管大的直径可达3620mm，从此，创下了国内大口径螺旋焊管大的口径3620mm的记录。如今，在搜索引擎中到处宣传的大的口径都是3620mm。
