目前防腐保温钢管的加工种类具有以下几种，需要根据不同的情况进行设置和选择，下面介绍一下防腐保温钢管的加工种类1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）防腐保温钢管、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。在运输天然气的过程中，需要使用三层或者二层聚乙烯保温钢管，使用这种形式的钢管可以保证运输的安全和有效性，保证钢管不受到腐蚀或者损害。这种防腐保温钢管的执行标准是，在加工生产时要严格按照这种标准进行生产，保证工作的顺利进行，保证产品的质量。钢套钢保温钢管系列产品日常使用中又被人们称呼为不同的名字，就像人有大号、小名一样，钢套钢蒸汽保温钢管超细玻璃棉钢套钢保温钢管直埋钢套钢保温钢管钢套钢直埋保温钢管等都是钢套钢保温钢管的别名。我们习惯称为钢套钢蒸汽保温钢管，那么钢套钢蒸汽保温钢管在装卸运输和存放过程中有什么注意事项呢-怎么样才能做到不损害到钢管呢-在此小编就给大家普及一下吧:首先，钢套钢蒸汽保温钢管在装卸是应该用宽度大于50mm的吊带困在外套管上装卸，千万不要用钢丝绳直接困在外防腐层上装卸哦，这样就会损坏防腐层了。过程中一定要轻吊轻放，注意别磕碰，也别再地上拖拉着走。第二，关于钢套钢蒸汽保温钢管的存放问题，钢套钢蒸汽保温钢管的堆放场地呢，一定要平整一些，场地大一些，不要放置杂物，也不要地上有水啊泥的的，弄脏了就不好看了，还有，地面是水泥的那种，土地的话承载能力会弱一些啦，还有还有，退房的时候高度也是一个重要的问题，别太高了，别超过1.6米，否则容易发生危险。如果你的场地不是封闭的，是露天的，那还应该注意用布盖盖，别风吹日晒的影响外观。
热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
轴承钢管材质为：GCr15轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。钢管的外径为25-180毫米，壁厚为3.5-20毫米，分普通精度和较高精度两种。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
蒸汽直埋管道的固定形式：蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。直埋管道的地沟尺寸应符合要求
